无锡哑光彩色电泳质量
电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。制作过程它包括四个过程:1 )电解(分解) 在阴极反应起初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子 OH ,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为: H2O→OH+H。2 )电泳动(泳动、迁移)阳离子树脂及 H+ 在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程。3 )电沉积(析出)在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上。4 )电渗(脱水)涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程。彩色电泳设备在机械的使用中做的还是比较到位的。无锡哑光彩色电泳质量
尽管电泳原理相对性电镀工艺和喷涂而言,早已是较为环境保护了,可是终究也有小量的汽体和废水排在外边,在这行电泳漆有技术专业的电泳漆污水处理设备,能够保证环境友好循环系统再运用,可是前解决电烤箱等的有机废气环境污染還是必然性的,因此在上新项目前可以找有关部门资询一下下,看一下相关的部门管理方法幅度怎样?或是是否到了废水处理设备保证无排污就能够上电泳原理新项目了,不然,到了电泳原理新项目以后由于这一难题而被封卡掉,就很划不来了。无锡哑光彩色电泳质量彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外,更加添加了较强的装饰性。
在很多的五金产品涂装中,彩色电泳漆的应用都是必不可少的一个方面。因为不锈钢成型工件是在前道工序完成后,再在表面经过拉丝或化学抛光后,进行彩色电泳漆涂装。这样才可以保证产品不会被腐蚀。彩色电泳漆在不锈钢中的应用。脱脂:除去前道工序产生的表面油脂。化学抛光:主要针对拉丝工件,此工序主要除去拉丝过程中丝纹缝里含带的小金属颗粒,但时间不宜太长,以免影响丝纹效果。纯水洗:纯水洗要求严格控制水质,电泳前一道纯水洗控制在500μs以下,较后一道水洗控制在50μs以下。
彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加。
锯片彩色电泳工艺,不只很好的解决了防腐防锈这一问题,而且也有着更多亮丽的色彩,外观得到了一定的提升。我司专业彩色电泳锯片工艺十余载,有着非常成熟的技术和经验。彩色电泳加工的话,就其本身来讲的话也就是要注意应该是要清扫影响以上两个联络的要素,也正是因为如此,就黑色彩色电泳加工来讲,在很大的程度行其实也就是会专门针对黑色彩色电泳来进行加工,鉴于如此,就黑色彩色电泳加工上的主要作用也就是需要我们来进行注意。彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。电泳必须在通电的情况下才能进行。无锡哑光彩色电泳质量
被涂物的底材及前处理对电泳涂膜是有影响的。无锡哑光彩色电泳质量
彩色电泳涂装在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用相关的设备进行处理然后对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。无锡哑光彩色电泳质量
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