黄浦区博能干粉砂浆燃烧器

干混砂浆生产工艺流程及设备干混砂浆（又称干粉砂浆）是一种由先进生产设备--微机控制的全自动干混砂浆搅拌站（楼）通过砂预处理（包括烘干、筛分）、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比，并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂，提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷，确保了建筑施工质量，同时减少了城市垃圾及环境污染，提高了文明施工的程度,是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。“干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为。黄浦区博能干粉砂浆燃烧器

干混砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置，又称干混砂浆生产工厂。干混砂浆生产设备类型较多，按混合形式分：有单混式干混砂浆生产设备和双混式干混砂浆生产设备两种型式；按结构形式分：有简易式干混砂浆生产设备、串行式干混砂浆，生产设备和塔楼式干混砂浆生产设备。产品结构形式灵活多样，适应性强，可模块化扩展；控制方式有手动、半自动、全自动；干砂方法有振动流化床和机械滚筒式；混合主机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机、犁刀式混合机,按混合机工作方式有间隙式和连续式。干混砂浆生产及施工的主要设备有：砂预处理（干燥、筛分、输送）系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、收尘系统、电气控制系统及物流输送和搅拌喷送施工设备等组成。奉贤区干粉砂浆燃烧器配件干粉砂浆是由乳液和抗裂剂以及砂等等按照一定比较调制而成的。

砂预处理系统，配制干混砂浆主要成分是砂，其比例占用量达70%左右，砂的含水率变化范围大，而用于干混砂浆的砂的含水率只能控制在0.2%至0.5%之间，且须贮存在密封容器内，否则将严重影响成品干混砂浆的贮存时间，为此对市场采购的原始砂必须进行砂的含水率测定、干燥、筛分、输送。砂含水率测定保证成品砂浆中不含水份是保证干混砂浆质量的关键，为了精确地控制干砂机滚筒的转速，必须测出砂中的含水率。可采用将微波测湿传感器装置于砂仓壁上的自动微波测湿仪和计算机控制系统闭环控制程序接通，根据测定到的砂含水率对砂的干燥速度实现自动调整。也可采用实验室测定方法预先设定烘干速度。

配料计量是干混砂浆生产过程中的一项重要工序，直接影响到产品的配比质量。因此精确、高效的配料计量设备和先进的自动化控制手段是生产高质量干混砂浆的可靠保证。配料计量系统采用精确的全电子秤和先进的微机控制，并具有落差跟踪、称量误差自动补尝、故障诊断等功能，可靠的送排料系统保证了物料排送时的均匀流畅，以达到精确的计量效果，有效地保证了产品的质量。混合搅拌是干混砂浆生产工艺过程中极为重要的一道工序，因为砂浆配方须胶凝材料、掺和料及化学添加剂等物料均匀分布在骨料的表面，所以只有将各种配合料搅拌混和均匀才能获得高质量的成品干砂浆。根据不同干混砂浆品种的生产特点，主要配套的混合机有无重力双轴浆叶混合机、卧式螺带混合机，犁刀式混合机三种机型。燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备。

设备性能特点：干粉砂浆生产线结构紧凑，性能稳定，易于操作，产量高，可生产6-8人。自动干粉砂浆搅拌站吸收欧洲先进设计理念，罐体采用塔式布局，管理系统植入新型模块化管理技术，人机对话功能及自动化程度大幅度提升。阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。PLC电脑主板操作系统，性能稳定。铜陵干粉砂浆燃烧器

要定期清洗燃烧器的过滤器。黄浦区博能干粉砂浆燃烧器

干砂的输送干砂的输送不同于水泥、石灰粉及工业废弃物煤粉煤灰，应采用斗式提升机输送或皮带运输送。斗式提升机输送：该机在带或链等绕性牵引构件上每隔一定间隙安装若干个钢质料斗，作连续向上输送物料斗式提升机具有占地面积小，输送能力大，输送高度高（一般为30-40m，比较高可达80m），密封性好等特点，因而是干砂的重点输送设备。皮带运输机：采用皮带运输机的优点是生产效率高，不受气候的影响，可以连续作业而不易产生故障，维修费用低，只需定期对某些运动件加注润滑油。为了改善环境条件，防止骨料的飞散和雨水混入，可在皮带运输机上安装防护罩壳。黄浦区博能干粉砂浆燃烧器

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