静安区管道牵引

牵引管的施工中，工作坑开挖采用轮式挖掘装载机在入土、出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2m长2m，宽lm斜槽；出土点挖出深2m长3m，宽lm斜槽；用于泥浆排出储浆和管子回拖。钻机就位后，检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。另外要做好泥浆制备，制备泥浆应根据现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。之后要进行试钻，启动钻机，钻入1-2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。目前比较多见的是HDPE缠绕管结构与实壁管结构的牵引管。静安区管道牵引

牵引管的生产工艺流程管理主要包括：1、生产工艺流程优化机制，生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。2、生产工艺流程各环节的协调，主要有生产工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广，相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时还须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高的效率。3、生产工艺流程管控，生产工艺流程的管控涉及到整个工艺过程的多个方面。企业必须形成规范的管控机制，降低风险。PE管牵引非开挖敷设管道技术不影响城市交通。

在牵引管施工中，预（回）扩孔，导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。

说到牵引管和顶管工程大家应该有简单了解，但也免不了存在很多不了解的，那么接下来说一下这两种工程的区别到底有哪些？牵引管，这是一种在管道起牵引拖拉作用的管道技术。顶管采用非开挖施工方法，是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术。这两种管道工程的原理有何不同呢？1、牵引管：在小管径的设计中使用顶管法会带来一定的困难，对设计条件的相对要求也低于顶管法。占用空间小。2、顶管：在顶管的主缸，管道，中继室等的压力下，将工具管或顶管工具从工作坑中穿过土壤层推入接收坑中并抬起。该管道立即埋在工具管或掘进机之后。采用“牵引管”技术，可控制方向、可避绕地下障碍物。

在非开挖式作业中，钻机就位后，调整钻机牵引管导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收设备，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收设备具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收设备并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进牵引管。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点 周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。根据以往的施工经验，PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。牵引管一般是小直径管道施工，施工管道直径小，风险较低，管道布置为抛物线形。嘉定区牵引管

如今由于在施工精度上的改善和钻机扭力的增强，定向钻进也被用于污水管和其它重力管线的铺设。静安区管道牵引

牵引管施工中要做好建筑结构物及管线保护措施，施工中需要严格确保管坑和工作井周边的道路路面的稳定，以确保附近房屋建筑结构物的稳定。在施工过程中注意观测管坑和工作井及周围地面的沉降，发现异常情况要及时提出、及时处理，以保安全。1、对施工范围内和周边房屋建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。2、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。3、对确实属于危房的房屋，联系有关房产部门进行有关技术上的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。4、施工前先摸查周边房屋的层高、结构、地基基础的情况，并有针对性地对以有裂缝进行拍照，采用贴砂纸标识，若砂纸开列，立即停止打拉森钢板装，查明原因消除问题再继续施工。静安区管道牵引

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