专业污泥烘干系统概念
另一端与分料器连接，进料器上设置有进料口，分料器上设置有出料口和第二出料口，出料口通过输送管与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器还连接有引风机，引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池，污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地，上料带和出料带均为输送皮带。本技术方案中，烘干筒为两端均设开口的圆筒状结构;进料器为环状结构，进料口设置在进料器的环壁上且与环内连通;分料器为一端开口的筒状结构，其开口端与烘干筒连接，出料口和第二出料口均设置在分料器筒壁上且均与其内筒连通，其中出料口设置在第二出料口上方;燃烧室通过燃烧产生烘干所需的热风，热风在引风机的作用下向烘干筒中移动，以实现对从进料口进入烘干筒的电镀污泥进行加热的目的(电镀污泥从进料口进入进料器后，同样在引风机作用下向烘干筒中移动)，电镀污泥在烘干筒中**燥，移动到分料器时从第二出料口掉落到出料带上被收集，此过程产生的粉尘在引风机的作用下从出料口通过输送管进入脉冲除尘器，进入后粉尘中的有害颗粒被脉冲除尘器分离而从其出灰口离开进入灰斗，分离了有害颗粒形成的空气则随引风机排出系统。服务污泥烘干系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。专业污泥烘干系统概念
一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源，随着经济迅速发展，城市化建设进程的加快，人民生活水平的不断提高，人们对环境的要求越来越高，特别是近年来，科学技术尤其是IT（信息技术）的不断进步，自动化控制技术日益成熟完善，越来越多的应用到社会的各行各业，作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业，为什么要实施自动化控制系统，投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益，这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验，作个归纳和总结，以供参考。1、节能降耗：自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机，在设备的工作期，可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源，尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统，涉及变频的环节，这一效果尤其明显。2、设备保护：实施自动化控制系统后，对设备都有故障分析和自我保护功能，在PC机上可以直观得观察到设备的运行状况，当有故障时，PC机上有相应的文字提示和声音报警，并自动进行保护和隔离，防止设备损坏。企业污泥烘干系统信誉保证污泥烘干系统工业哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水，空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区，与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理，焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源，实现循环利用。本发明的有益效果是：1、占地面积小，土建投资极低：200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡，土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低：蒸发每吨水消耗热功率：813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干废气热回收之后汽耗：电耗：＜10kwh/湿吨(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽适应范围：蒸气使用上，涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃，进汽压力可达到，有利于对电站锅炉的配套，简化设施，不需要设置减温器，所以整体投资费用低。4、换热效率高：加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水，不需要外置蒸汽冷却器，既降低了烘干汽耗，也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定，故障率极低：由于设计合理，相对其他烘干设备，简化了大部分辅机，因而故障率极低，远远小于其他烘干设施。同时，载气量的降低。
本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。服务污泥烘干系统设备哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
蒸汽和空气混合物、voc等气体)经旋风除尘器预处理后继续进入高温综合处理塔喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入热回收器回收利用，只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水，从而使废水的排放量控制在2t/h之内，综合处理塔配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔利用后的喷淋液进入循环水池中，一方面对喷淋后的水进行沉淀处理，另一方面循环利用喷淋用水，降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器进行次余热利用，通过引风机将处理后的气体(水蒸气)，温度在80℃以上，一部分进入深度热回收器一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后，尾气继续进入深度热回收器进行余热利用，加热从反叶片桨叶式干燥机内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水。品质污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。专业污泥烘干系统概念
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从而使废水的排放量控制在2t/h之内。综合处理塔9配有沉池及加药系统等，通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除；避免臭气的产生；反叶片桨叶式干燥机5蒸发出来的尾气经综合处理塔9除尘除味和深度热回收器13冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述系统中各装置的连接方式为预加热输送系统连接烘干装置，烘干装置连接旋风除尘装置，旋风除尘装置外接盘旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统的烘干污泥的方法，包括以下步骤：(1)本项目的湿污泥经汽车运输进厂后送入密封式湿污泥仓储1暂存，然后经污泥泵2<含水率65％以下的污泥采用**污泥仓底卸料器通过埋刮板输送机8>密闭送入反叶片桨叶式干燥机5加热烘干，加热蒸汽在反叶片桨叶式干燥机5内直接被冷却为凝结水，通过转换接头排出。(2)污泥干化过程产生的废气经引风机7排出，维持反叶片桨叶式干燥机5及辅助设备、系统管路的微负压运行。(3)被抽出的废气气体(蒸汽和空气混合物、voc等气体)经旋风除尘器6预处理后继续进入高温综合处理塔9喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入热回收器回收利用。专业污泥烘干系统概念