催化燃烧系统活动方案
一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。2、禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。5、停车时必须先切断废气源,禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。服务催化燃烧系统生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。催化燃烧系统活动方案
原标题:活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及设备操作规[济图环保]rco活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备一、系统启动步骤1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,检查各个设备检修门、阀门是否关好。2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常,检查热继电器校准位置是否正确。3、检查风机进出口是否漏气,尤其帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、合上控制柜内的总电源空气开关,控制系统通电,检查三相电源电压是否正常。5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。6、打开电器箱内的电源总开。7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。RCO催化燃烧一体装置PLC智能控制系统济图环保RCO电控系统二、操作注意事项1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内。新型节能催化燃烧系统供应科技催化燃烧系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在,无法保证一定纯度,往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气催化燃烧的辅助加热装置,包括加热筒和外壳,所述加热筒下方设置有安装孔,所述加热筒上方设置有隔温垫板,所述隔温垫板与加热筒固定连接,所述隔温垫板上方安装有外壳,所述外壳内部两侧安装有保温网,所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接,所述外壳内侧下方安装有金属网,所述金属网上方设置有支承架,所述支承架下方与外壳固定连接,所述支承架内侧中部安装有电热装置。
可应对多工况条件。●转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。●起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又提高了安全性。注意事项1、废气中粉尘、颗粒物比较多时要进行预处理。2、废气中不含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。3、废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。4、废气中不含粘性物质。5、废气浓度要相对稳定。催化氧化系统(RCO)废气处理系统RCO原理图FlowChartRCO产品特征-完美的废气(消烟消味)处理。处理率达到99%-标配各种安全装置和检测传感器-大95%以上的热回收效率-采用了耐热性和耐冲击性的陶瓷催化剂-用低温氧化方式,小化了NOx产生-可根据现场安装条件进行定制-通过低温燃烧方式节省了能源消耗量-根据风量变化自动调节变频控制系统-基于ICT的触摸屏技术的应用(触摸屏)-获得国际技术**和外观设计专利注册产品-适用于焚烧炉的高效比例控制燃气燃烧器-不产生二次污染的环保设备(MIDCO&ECOSTARTURKEY)-可根据现场安装条件进行定制RCO产品型号MODEL处理风量(N㎥/min)燃烧器容量(Kcal/hr)处理风扇(kW)长(L)(mm)横(W)(mm)高(H)(mm)NKRCO-05050250,000224,0602,3603,700NKRCO-,000304,0602,3603,700NKRCO-,000374,0602,3603。服务催化燃烧系统设计哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。设备主要部件介绍①活性碳吸附床:○吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置:○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下,以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝,外表涂层铂和钯。③活性碳:吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。催化燃烧系统生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。催化燃烧系统活动方案
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特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。设备特点1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染,设备投资及运行费用低;3.催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%以上;4.设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;6.系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。催化燃烧装置编辑HC型系列有机气体催化装置第六代产品已被国内外用户地使用,取得了的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评[6]。产品结构特点HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和**总结出以下特点:1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。2.能耗低:设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。催化燃烧系统活动方案