特色污泥烘干系统设计

时间:2021年06月15日 来源:

    危废污泥烘干系统,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。危废污泥烘干系统:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。与现有的技术相比,危废污泥烘干系统有以下有益之处:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏;3)经分离所得的有毒颗粒可混入污泥粉中一同进行利用,能提高电镀污泥中重金属的回收率;4)烘干系统能保持长时间的运行稳定性,进而保证各批次之间的污泥量水分含量的一致性。特色污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。特色污泥烘干系统设计

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    本发明属于污泥深度脱水技术领域,具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术:污水污泥是污水处理厂主要废弃物,其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下:剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98~97%,浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水,脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥,在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水,脱水之后污泥的含水率一般在80%左右。这些污泥的终处置一般有许下途径:(1)填埋;(2)焚烧;(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径,80%的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标,如果污泥含水率过低时,粉尘太多,且易发生危险;含水率过高时,达不到深度脱水的目的,增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种:(1)高压板框;(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比,高压板框的大优点就是运行费用相对便宜,处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是,高压板框的缺点也是显而易见:(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。工程污泥烘干系统生产能源污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    利用我公司在自动化工程方面的成熟经验,力求系统功能的完整性,以及工程实践的合理性,使其成为真正可实施的方案。2.先进可靠本方案中的自动控制采用的都是当前国内外先进的技术和设备。自动控制系统的硬件采用当前在自动化领域处于**地位的德国西门子公司的成套设备,以使整个系统具有更好的兼容性和扩展性,监控软件系统使用的是目前先进、流行的西门子公司的WinCC组态软件和微软公司的视窗操作平台。本方案不仅重视高新技术的应用,诸如建立数据总线(PROFIBUS)、变频技术(变频恒压联动系统)、软启动技术等,而且重视技术的可靠性,做到既可靠又先进。3.经济实用在大量使用先进质量设备和产品的同时,充分考虑了业主的投资,在满足要求的条件下,尽量使用性价比较高的产品,从而使整个工程达到优性价比,以实现“少的投入,佳的效益”目标。

    本污泥烘干自控系统的特点1.我公司为污泥处理厂设计和完成的污泥烘干自控系统具有以下特点:(1)实用、先进、可靠系统具有较强的实用性和先进性,选用世界先进的品牌产品(PC、PLC、数据总线)仪器仪表选用成熟定型的进口(或国内有办事处、代理,有完善的售后服务保证)产品,性能稳定可靠。系统功能齐全(具有记录、自诊断功能)软件模块具备较强的冗余、校验、互锁、检错、纠错及自恢复功能。控制程序具有互锁和步进式应答流程,保证每个控制指令能可靠的发给执行机构。防雷系统完善,即配置了浪涌吸收器和电源防雷器等防雷装置。400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司(2)开放式,模块化,易维护。开放式结构,易于系统功能的扩展和升级。模块化结构,使系统的维护和新增功能更为简便。故障时发出声光报警,即计算机喇叭发生急促的报警声,CRT上有信号显示。节能污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    蒸汽和空气混合物、voc等气体)经旋风除尘器预处理后继续进入高温综合处理塔喷淋洗涤,尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入热回收器回收利用,只有极少部分水蒸气凝结成水,行成外排废水,从而使废水的排放量控制在2t/h之内,综合处理塔配有沉池及加药系统等,通过添加药剂等方式将水蒸汽里的硫化氢等有害物质进行中和祛除;避免臭气的产生;反叶片桨叶式干燥机蒸发出来的尾气经综合处理塔除尘除味和深度热回收器冷却并去除有害物质后直接除臭外排或送入锅炉作为二次风。(4)经综合处理塔利用后的喷淋液进入循环水池中,一方面对喷淋后的水进行沉淀处理,另一方面循环利用喷淋用水,降低废水的产生量。废水中的沉淀物经刮板输送机密闭送至湿污泥仓。(5)通过喷淋处理的气体进入前置换热器进行次余热利用,通过引风机将处理后的气体(水蒸气),温度在80℃以上,一部分进入深度热回收器一部分蒸汽回归蒸汽管道作为烘干蒸汽补充热源使用。(6)经综合塔处理后,尾气继续进入深度热回收器进行余热利用,加热从反叶片桨叶式干燥机内部输送来的蒸汽冷凝水及除盐水的混合水后送入电厂热力系统继续循环利用。(7)深度热回收过程中尾气中的水蒸气被凝结为水。服务污泥烘干系统发展哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。工程污泥烘干系统生产

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    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理,操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容:(1)实施方案设计根据控制工程的要求,从设计的完整性,功能的可靠性,以及工程实践中的合理性,可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。(2)扩充设计对设计方案中不完整的部分,如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等,给予补充,使整个自控系统更完美,更实用。(3)应用软件的完善设计根据设计方案,并实施方案,降低生产运行成本,确保长期稳定达标,故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。(4)安装调试角度考虑工艺电气,电缆的交叉面,接口的设计施工。(5)根据生产工艺流程的要求,做出单机调试,设备联动,**控制室PC机控制系统的调试方案,在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行,发挥自动控制系统的作用。(6)工程图纸的设计与提交,确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1.完整合理本方案从自动控制工程的要求出发,结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。特色污泥烘干系统设计

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