山西全自动电镀废水

电解法

电解法是利用电极氧化和还原产物与废水中的有害物质发生化学反应生成沉淀的一种方法。该种方法效率高，易于回收，且回收产物一般具有再利用价值，有一定经济效益，同时因为此方法耗能较大、费用高，故不适于处理低浓度的电镀废水。不少研究者通过电渗析法从电镀废水中选择性的回收锌和镍。 Guan W 等[14]采用RuO2/Ti 阳极和不锈钢阴极联合电氧化-电积(EO-ED)体系处理镍氨络合物废水，同时实现了镍氨络合物的络合和镍金属的回收，其中镍回收率85-95%，氨氮去除率65-70%。 常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。山西全自动电镀废水

电镀废水处理

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。

电镀废水的主要来源有：

1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。

2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。

3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

4、冲洗设备、地坪等产生的废水。 湖北含锌电镀废水处理电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别.

工业废水零排放处理中蒸发器的选择

提到工业废水零排放处理，基本上绕不开蒸发器，因为工业废水处理过程中，有机物、氨氮、总磷可以转化成氮气、二氧化碳、水以及固体污泥，但水中的溶解性固形物无法转变，如果处理后出水需要循环使用，盐类物质就会在系统中一直浓缩，无法从系统中分离出来，影响循环使用及设备正常运行，因此需要将盐类物质从系统中分离出来。

工业废水零排放处理中，涉及到的蒸发器通常有：单效、双效、MVR等，近两年来出现了低温蒸发器，每一种蒸发器的选型都跟具体的废水种类及水的性质有关。比如含氯离子比较高的废水，不适合采用不锈钢材质的，含有氟化物浓度比较高的物质，不能采用钛合金材质的，需要专业的工程师去经过严谨的选型，否则会影响蒸发器的使用寿命和运行效果。

电镀废水的产生及处理设备

电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理，电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。

电镀污水的组成很复杂，处理方法也很多，**普遍采用的方法有：物理法，化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点，一般其他处理方法会予以适当的辅助。

根据统计在中国，大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水；在日本，化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点，适合各类型电镀企业的污水治理，但是，同时存在着电镀污泥二次污染问题，企业一般委托有资质的单位进行处置。

随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水处理设备已开始进入清洁生产工艺，总量控制和循环经济整合阶段。

废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等(2)悬浮在废水中的物质有油脂。

电镀行业概况

 现在不但是国内，就是世界都可以说是个科技大家了，电子行业、机械制造、轻工业等都是要电镀技术广泛应用的。而目前电镀行业存在小而多的一种现象，管理水平稍低，废水的排放是个大问题。电镀废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。因此电镀废水必须严格控制，并妥善处理。许多大城市的电镀厂迫于环保压力，纷纷关闭，向农村和贫穷的边缘地区转移，但这不是根本的解决办。针对与这种现象无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀重金属工业废水处理设备，是将废水中的各种重金属0物质去除使出水水质达标的高新环保产品。

活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬、含氰废水。吉林含铬电镀废水处理生产厂家

中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;山西全自动电镀废水

电镀废水循环再利用

电镀废水一般是由电镀生产过程中的漂洗废水形成，如图一所示，现有工艺技术中，逆流漂洗水来源于纯水或自来水补水，常规废水分为铜、镍、铬及含氰废水等，根据清洁生产要求，废水中的一类污染物都需分别收集、分别处理，但都以逆流漂洗废水统一排到废水处理站，然后用传统的处理工艺进行处理，达标后排放。 传统的处理工艺主要采用的是化学沉淀法，该方法具有以下缺点：

1、需要建成较多的前处理设施，因此企业的投资负担较大；

2、需要投加大量化学药剂，致使废水的处理成本较高；

3、由于投加大量化学药剂造成污泥产量较大，也使污泥的处理成本较高；

4、处理后的废水无法回用，不符合当今节能减排的时代要求；

5、随着废水排放指标的提标，处理后的排放水水质很难稳定达标，给企业带来罚款及关厂的风险。