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    plc控制器自动控制各个阀门实现置换与反洗操作；且plc控制器可以通过计时器定时控制各组过滤罐进行周期性反洗，当过滤系统运行到设定时间时，同样自动进行置换与反洗操作。本实用新型进一步设置为：所述a组滤罐设置有至少两个，包括a组滤罐与a组第二滤罐；所述a组进水管包括分支连接于a组滤罐与a组第二滤罐上端的进水分管与第二进水分管；所述a组出水管包括分支连接于a组滤罐与a组第二滤罐底部的出水分管与第二出水分管。通过采用上述技术方案，将多个过滤罐作为一组同时进行过滤、置换与反洗，增大过滤系统的处理量，并减小自控系统的负担。综上所述，本实用新型的有益效果为：1、将原料污水通过进水总管分别通入a组滤罐与b组滤罐以及其他组过滤罐中，并利用过滤组件进行过滤，过滤后的滤后污水则通过出水总管流出并进入污水汽提装置。当a组滤罐或b组滤罐或其他组过滤罐内的过滤组件在杂质及软焦类沥青物质的作用下造成阻塞，导致滤速不断减小时，则关闭对应进水管上的进水控制阀与对应出水管上的出水控制阀，使该组过滤罐在过滤系统中处于离线状态，以a组滤罐为例，接着打开a组反洗液管上的反洗控制阀与a组排污管上的排污控制阀。品质反冲洗过滤器标志哪家好，诚信推荐乐标过滤装备有限公司。贵州耐酸反冲洗过滤器抛光

    所述过滤组件包括填充设置于过滤腔内的过滤层、设置于过滤腔底部的集水器；所述集水器包括沿过滤腔底部中心的周向均匀设置的若干集水棒，所述集水棒为中空结构且与出水管连通；所述集水棒上沿自身长度方向间隔设置有若干滤芯。通过采用上述技术方案，当过滤罐处于正常过滤状态时，利用过滤层对进入过滤腔内的原料污水进行过滤，而多根集水棒增大了与滤后污水的接触面积，能够将滤后污水均匀地收集并引出，且利用集水棒上的滤芯对滤后污水做进一步过滤，并防止过滤层中的滤料进入集水棒中；当过滤罐处于离线反洗状态时，反洗水通过集水棒均匀的扩散至过滤腔底部，从而向上对过滤层进行的冲洗，且能够提高反冲洗效果。本实用新型进一步设置为：所述滤芯包括呈圆管状的滤件、封堵滤件端部开口的端盖；所述滤件由截面为楔形的金属丝沿螺旋状绕制而成，相邻两层金属丝之间形成过滤间隙；金属丝的楔形截面为内窄外宽设置。通过采用上述技术方案，楔形截面的金属丝使得过滤间隙为v字形开口，其朝外的一侧开口小；当过滤罐处于正常过滤状态时，较小的外侧开口能够有效阻拦滤后污水中较大的颗粒杂质，而开口朝内逐渐扩大，则能够防止较小的颗粒杂质堵塞在过滤间隙内。福建耐碱性反冲洗过滤器压力表生态反冲洗过滤器供应商哪家好，诚信推荐乐标过滤装备有限公司。

近年来，随着全世界范围内油气田的不断开发，对于油井出水处理技术有了新的尝试和突破，油井出水过滤分离回注技术日益为石油天然气行业所重视。但现行油井开采普遍采用“油气水混采—地面分离—污水处理—污水回注工艺”的油井污水处理工艺技术，油田含油污水在污水站集中处理后，经管道远距离输送至注水阀组间，由于温度的降低、细菌的滋生以及管道的二次污染，井口水质大幅恶化，远远不能满足地层回注水的要求，因而需要采用井口精细过滤器对回注水进一步过滤处理，但现有的油井回注水精细过滤器体积较大、结构复杂、故障率高，不仅先期投资成本高且后期运行管理费用也较大。在高压注水过程中，回注水中的残留物，比如水垢、铁锈及一些悬浮物等杂质，不但对地层造成二次污染，同时对注水系统中的流量计、压力变送器等仪表造成堵塞损坏，严重影响设备的正常运行，以往的井口高压过滤器虽然对粗粒有一定的过滤效果，但是在高压状态下，过滤效果不佳，堵塞后滤网不能清理，导致锈蚀腐烂，而且更换工作量很大。技术实现要素：针对上述问题中的至少之一。

    采用分步法反冲洗过滤。如图4a所示，在阀体1*有正常供液而液压系统无其他操作时，先对右滤芯3b进行清洗，具体过程如下；首先，调节左手动两通换向阀2a的手柄，使t型流道到左滤芯3a的管路连通、到左排污口a1的管路闭合，同时，调节右手动两通换向阀2b的手柄，使t型流道到右排污口a2的管路封闭，使右滤芯3b反向与右排污口a2的管路连通；然后，使工作介质通过进液口p进入t型流道并向左手动两通换向阀2a方向流动，再经过左流道正向通过左滤芯3a后，沿直线型流道反向进入右流道对右滤芯3b进行由内到外的反冲洗过滤，使滤网上被洗掉的杂质随工作介质从右排污口a2排出。之后，按照以上方法步骤，将左手动两通换向阀2a、右手动两通换向阀2b调整到如图4b所示的状态，对左滤芯3a进行清洗。需要说明的是，当换向阀及滤芯为多套时，可通过换向阀控制液体流向，从而对一套滤芯正常进液，对其余滤芯同时进行反冲洗过滤；或者对多套滤芯正常进液，*对剩余的一套滤芯进行反冲洗过滤；又或者对多套滤芯正常进液，而对其余多套滤芯进行反冲洗过滤。品质反冲洗过滤器商家哪家好，诚信推荐乐标过滤装备有限公司。

    定位花盘8和接近光电开关10设置在电机的下方，现有技术的接近光电开关10与定位花盘8与罐体1的密封填料需要同在一个狭小的空间里安装，这样就造成安装调试十分不方便，定位结构可调范围非常有限，没法在接近光电开关10处安装防尘罩，增加了设备的不可靠性。所述罐体1的上盖无压力检测口和增压口，无法对罐体内部气压进行实时检测，难以确保过滤器的气压稳定，安全性得不到保障。请参阅图3和4，图3和4所示为改进后的一种转臂反冲洗过滤器装置，包括第二罐体2、第二上盖法兰11、第二筒体法兰12、第二孔板16、密封圈c14、密封圈d15、孔板定位键13、第二定位花盘17、第二密封头18和第二接近光电开关19。第二上盖法兰11与第二筒体法兰12之间通过紧固螺栓相压紧固定，第二孔板16的上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽d且在密封圈容置槽d内配置有密封圈d15，第二筒体法兰12的上平面位置上开设有一圈密封圈容置槽c且在密封圈容置槽c内配置有密封圈c14，所述密封圈c14的圈体直径与密封圈d15的圈体直径相等，第二上盖法兰11的下平面与第二孔板16的上平面、第二孔板16的下平面与第二筒体法兰12的上平面相互配合压紧，在第二孔板16右端端面位置上还设置有孔板定位键13，，密封时。生态反冲洗过滤器诚信经营哪家好，诚信推荐乐标过滤装备有限公司。河南防爆反冲洗过滤器电机

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    对于后续的清洁过程也更加便捷。2、在运行一端时间后，过滤网上会发生一定的阻塞情况，在过滤过程中，过滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在过滤网的内侧，因此在过滤网的内、外两侧就形成了一个压差，当压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，通过电磁阀门关闭出水管的阀口，电机带动转动杆高速转动，在高速转动过程中形成吸力，安装转动杆外壁的吸嘴对过滤网附着的杂质进行吸附，并伴随着螺旋转动的方式对过滤网进行清洁，而后，排污管阀门打开，杂质通过水流由排污管排出，排污管阀门关闭，过滤器开始准备下一个冲洗周期。附图说明图1为本实用新型提出的一种采煤液压系统反冲洗过滤器的正视图；图2为本实用新型提出的一种采煤液压系统反冲洗过滤器的过滤装置结构示意图；图3为本实用新型提出的一种采煤液压系统反冲洗过滤器的过滤层与滤芯的连接示意图。图中：1过滤器本体、2进水管、3过滤装置、4出水管、5排污管、6电磁阀门、7转动杆、8电机、9吸嘴、10固定架、11滤芯、12过滤网、13过滤层、14转动槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然。贵州耐酸反冲洗过滤器抛光