宿迁污水厂叠螺污泥脱水机公司

时间:2021年07月22日 来源:

工作的叠螺式污泥脱水机有哪些工艺流程?


  叠螺式污泥脱水机能广为应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。立异的结构规划,使得设备适用于高、低粘度的各个类型污泥。   

   叠螺式污泥脱水机的动、静环滤缝结构使得设备不易阻塞,不用为免除滤缝阻塞而进行许多清洗,削减冲刷用水量,削减内循环背负,处理了传统脱水设备阻塞给企业带来的烦恼。   

   从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均选用主动操控,经过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,作业不会发作阻塞、滤带走偏或其他影响工艺的现象,日常保养保护简练,24小时能够连续无人作业。 叠螺机是普遍用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。宿迁污水厂叠螺污泥脱水机公司

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叠螺式污泥脱水机运行流程


● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。

● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。

● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。

● 电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。 常州制药叠螺污泥脱水机作业脱水机之前,应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液.

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自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.           


固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。


无锡绿禾盛环保科技有限公司专业生产叠螺机,欢迎前来咨询。

叠螺机脱水率明显提高的优势主要体现在五个方面:


1、采用连续不断的挤压动力,使污泥含量降低,在挤压的过程中可以把水由液体变成固体,既能够提高脱水率,同时又方便运输。


2、叠螺机的使用省去了浓缩的过程,直接开始脱水,工作周期比较短,工作效率比较高。


3、叠螺机采用全自动化的装置,在正常的运行过程中,工作人员只需要简单的调控就可以完成,操作比较简单,灵活方便。


4、叠螺机运行过程中完全采用低速运行,也就是说在正常的脱水工作中,消耗能源是比较少的,节省了使用成本。


5、叠螺机组成部分比较简单,而且结构紧凑,保持小型化的优势,在使用方面节省了占地面积。 3、低速螺杆挤出技术,功耗低;

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叠螺机的脱水原理

1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴**的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,**终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 经叠螺机脱水处理过后的污泥含水率在75%-80%之间,处理效果达不到板框压滤机80%的水平。泰州印染叠螺污泥脱水机设备

污泥经过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂经过加药泵,按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内.宿迁污水厂叠螺污泥脱水机公司

如何进行叠螺机的日常维护管理?


首先叠螺机在使用时需要按照规定的统一的流程进行操作,这样才能够**基本的保证设备的正常运行,在运行时需要尽量减少清液含固率,避免设备运行时经常出现不良状况。


其次叠螺机在日常使用时需要减少离心机的振动频率,这是为了脱水设备可以更好的运行,为了减少离心机的振动频率,用户需要及时的将叠螺式污泥脱水机的转鼓彻底清理干净。除此之外,叠螺机使用时还需要定期清理清液的反流管,因为如果清液含固率较大,反流管便会出现堵塞,从而影响设备的正常工作。


叠螺机在运行时减少清液的含固率十分重要,除了清液反流管以外,设备的离心机磨损度也是受到含固率影响的,因此在运行过程中必须严格的进行管理,操作需要仔细,尽量减少清液的含固率,这样也可以提高叠螺机的使用寿命。


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