自来水管道工程公司

管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。原因：①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。预防措施：①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。顶管施工的特点就是适应性问题针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式。自来水管道工程公司

在室外进行人工顶管施工施工时，工人应留心避开高温期，特别是正午，白天温度高，光线强。这段时间不适合非开挖顶管施工。工人应在凉爽、低温的当地休憩，以保证下午有满意的精力进行施工。大多数建筑工地都在荒野中，遇劲风气候，总会有不同程度的沙尘气候，一般不适合施工。但假设工期紧，在劲风天进行顶管工程施工时，施工单位应留心人员防护，特别是防触电工作。究竟施工现场电线插座多，强风蒙蔽眼睛，影响工人检查地上状况，也会发生意外触电事端。劲风气候中的沙尘会进入泥浆中，影响施工中运用的泥浆粘度，这也是施工单位需求特别留心的问题。其他，要留心劲风气候下方位角测量的精度，防止定位误差和工期延误。自来水管道工程公司顶管工程的长处是节约了在传统开挖办法中的要先挖开地表，再作业，然后还需要填充地上的繁琐的步骤。

在二次顶管工艺被引进之前，一般情况下会刻意加大管径，使管道的口径达到DN800后再采用泥水平衡顶管工法进行施工，但对于水力计算而言，加大管径将会导致运行时流速过低，导致管道淤积，加大后期的管理工作及清通频率。因此，在小口径管道施工领域内，二次顶管工法将有着极大的优势。传统的开槽施工一般适用于管道埋深浅、场地空旷、对交通影响较小的情况，包括放坡开挖及支护开挖。开挖施工与二次顶管工法相比不仅措施复杂，工期慢，费用高，还有一定的安全隐患，对周边交通、建筑物有一定影响。

顶管施工测量：平面控制放线。以现有边线为基准，参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此，需对控制桩采取保护措施，通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持，且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪，在其支持下沿地面拉管中心线放桩（各处间距均为3m）并测定桩高程，分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点，立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。牵引管施工方案是牵引管工程重要的环节。

顶管施工过程是各组成部分有机协调配合下完成的隧道开挖。顶管施工工艺流程：首先主油缸的千斤顶顶推工具管穿过始发井的穿墙洞把工具管压入土体中→进入工具管中的土体以人工和皮带机装车，用小车运出管道，然后利用卷扬机吊出工作井→当千斤顶达到较大伸长距离时，全部缩回，放入顶铁，千斤顶继续顶进→如此反复不断加入顶铁，工具管不断进入土层深部，当工具管和另一段管节几乎全部顶进土体后，吊除全部顶铁→然后将第二段管节吊入工作井，安装上止水设施，顶接在初段管节后面，继续顶进→如此循环往复施工下去，直到顶出接收井穿墙洞。顶管施工是一个复杂的工艺，过程中伴随着各种纠偏和控制措施。随着顶管施工技术的不断创新和机械制造业的发展，顶管施工技术在城市地下空间建设中将变的越来越完善。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。天津铸铁管道安装工程报价

牵引管避免了传统方式下管道施工严重影响周边交通的情况，施工更加高效、安全。自来水管道工程公司

顶管顶力突然增大，顶力突然增大的原因有4个：首先是土层塌方或者工具管前段遇到障碍物，导致阻力迅速增大；其次，管道轴线偏差，导致摩阻力增加；再次，顶进设备发生故障；针对这些问题，在顶进过程中必须要关注测量工作，及时纠正不合格的数据，确保管道轴线控制在允许偏差范围中。顶管钢筋混凝土管道接口渗漏，一般来说，导致钢筋混凝土管道接口渗漏的原因是：管节的密封材料质量不符合要求，或者在运输、装卸过程中已经出现损坏。另外，管道轴线的偏差过大，接口错位也是导致这一问题的重要原因。对此，可以采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。顶管这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境。自来水管道工程公司

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