南通多孔电力管道牵引

牵引管法又称水平定向钻进法。适用于地面有障碍物，地下管线不宜开挖的场合。施工原则是：根据设计图纸和地质调查报告。计算出满足牵引管设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。如有必要，在管道轴上设置工作坑。使用配有钻头的钻杆直接从地面或工作坑中钻孔。地面仪表接收安装在钻头上的传感器发现的信息，控制钻头沿预先指定的方向绕过地下障碍物到达目的地，然后取出钻头，更换钻头。回程扩孔器，使钻杆能同时回拉，将钻孔扩径至设计直径，将铺设好的管道拖回钻孔入口，完成整条管道的铺设。以现有边线为基准，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。南通多孔电力管道牵引

顶管技术较重要的环节便是下井和调度。首先，要建造适宜的施工井，加固施工井，保证顶管时能相对安稳。其次，要运用起重设备下井。到达井口后，需求运用暂时千斤顶固定并开端施工。在施工进程中，为保证施工安全，机器入孔后需对软孔进行固定封闭，以加强井下安全。同时，在施工进程中需求考虑地下水问题。机器出孔后，需求先设备固定孔，以保证其质量。在没有地下水的状况下，可以将钢板桩设备在孔的外部，因为土压力的影响，门架会变得不安稳，因而加强固定可以削减土压力带来的问题。龙门打开后，机器可将钢板桩拔出，然后继续推入。温州90pE燃气管牵引牵引管的PE管为软管，在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形。

顶管施工分为两个方面： 1、工作井及承受井施工； 2、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，承受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两办法： （1）沉井； （2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种办法各有优点，也有工程穿插采用施工办法。 泥水均衡顶管机械顶管如下： 成套顶管机械进入现场后，将控制柜放在顶管井一侧，略微离井边一点，方便操作人员看到井下顶进状况。先浇筑好背靠墙，装置导轨，千斤顶，打凿好洞口，吊管下井，装置好进水管和出泥管。开端启动机械，将水送入土层，同时转动机头，将土变成泥浆，抽出排出泥浆，机头后方呈现空泛，启动千斤顶将管道和机头一同顶入土层。如此循环，将机头顶至承受井，打凿后，吊出机头就完成一段机械顶管。

顶管施工管道发生改变的纠偏措施： （1）在管道纠偏操作中，应进步顶管设备的装置质量，无效预防和控制管道发作改变。可从进步顶管设备装置工艺精度动手，尽量避免或增加顶管设备的各局部装置偏向，如主油缸固定结实，尽量与管道轴线平行等。 （2）顶管施工时，应严厉依照施工顺序施工，减小纠偏形成的改变。首先是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T顺序形成的改变。在纠偏进程中认真执行“添加纠偏次数,减小纠偏角度”准绳，减小因纠偏办法不当形成的管道改变，另外可以经过施加外力停止管道改变，如采用在改变方向的反方向施加外力（可经过配重的方式处理），使管道发生相反改变，从而均衡原先存在的改变力。牵引管工程十管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。顶管分类泥水平衡和土压平衡理论地下穿行2000米以上顶管直径DN800—4500。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道涂抹润滑介质顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。牵引管工程在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。镇江牵引管设备

牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告，计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。南通多孔电力管道牵引

牵引管材质在低温下具有低温脆性。在外力作用下，当外力大于其承载能力时，容易引起破裂等现象。因此，牵引管的耐高温、耐压性较差，长期工作温度不能超过70℃；每个部分的长度是有限的，不能弯曲施工。如果管道铺设距离长或拐角多，则会使用大量的接头；油管价格便宜，但配件价格相对较高。但就综合性能而言，牵引管是一种性价比较高的管材，因此成为家装水管改造的重要材料。但如果在冬季施工，则应注意牵引管的冷脆性。管道和管件的破裂和隐患就不容易发现了。只有通过液压试验才能发现问题。连接牵引管前，应从端部拆下损坏部分，安装后及时对管子进行水压试验。南通多孔电力管道牵引

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