无锡制药纯水设备

EDI膜反应器由夹在两个电极之间的单元组成。每个单元有两种不同类型的房间:盐水室和去除杂质的集中水室。新鲜的水室与混合阳，阴离子交换树脂填充树脂在两层膜之间:只允许阳离子通过阳离子交换膜，只允许阴离子通过阴离子交换膜。树脂床用直流两侧的腔连续再生,电压使水中的水分子H+,哦——,这些离子在水中的相应的电极,通过杨,在相应的阴离子交换树脂膜的方向迁移,当离子交换膜厚室,H+和哦——结合形成水。H+和OH-的生成和迁移是树脂连续再生的机制。当钠离子和离子离子等杂质吸附在相应的离子交换树脂上时，纯水设备杂质离子会在混合床离子交换反应中常见，因此H+和OH-的位移。一旦离子交换树脂中的杂质离子加入到H+和OH-到转移膜中，离子将继续通过树脂，直到它通过交换膜进入集中的水腔。由于相邻舱室交换膜阻挡作用所引起的杂质离子没有进一步向相应电极的方向移动，因此杂质离子集中在厚水腔上，然后可以提取出含有杂质离子的厚膜反应器。1、工艺采用双级反渗透。这种方式虽然前期投入的成本要比单级反渗透系统高。无锡制药纯水设备

EDI超纯水设备的主要特点：1.水质高，稳定性好2.连续不间断制水，不因再生而停机。3.模块化生产可实现全自动控制。3.无酸碱再生，无污水排放。5.酸碱再生设备及化学品储运。6.设备结构紧凑，占地面积小。7.运维成本低。

EDI超纯水设备基本参数：1：给水：RO纯水，一般水的电导率为4-20us/cm。2：PH：5.0-8.0(在此PH水硬度不宜过高)。3：温度：5-35℃。

4、进水压力：4kg/cm2(60psi)，较小为1.5kg/cm2(25psi)。

EDI进水要求：反渗透RO产水，电导率1-20μs/cm，更大的允许电导率≤30μs/cm（NaCl）。pH值：7.5—9。温度：15℃--35℃。进水压力（DIN）：0.15—0.4MPa。浓水进水压力（CMPIN）：0.10—0.3MPa。产水压力(DOUT)：0.05—0.25MPa。浓水出水压力(COUT)：0.02—0.2MPa。进水硬度：1.0ppm(以CaCO计)(推荐05ppm以下）。进水有机物：TOC＜0.5ppm。进水硅：SiO2＜0.5ppm。进水总CO2：＜3ppm。 淮北电镀纯水设备超纯水设备：在EL水使用前处理，反渗透技术，超净化处理和后处理的方法。

目前这种净水设备的应用非常多，下面绿禾盛跟大家介绍一下反渗透设备的工艺流程。1.原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质，同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，如水压过低或过高引起的压力传感的反应。2.原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量。3.多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

反渗透设备的压力表、流量表详解

反渗透系统中压力表通常分为：原水压力表，滤后压力表，膜前压力表，膜后压力表。原水压力表：是测量经原水泵增压后管道内的水压，正常区间在0.2-0.4MPa。滤后压力表：是测量精密过滤器后管道内部的水压，正常压力值是比原水压力少0.1-0.15MPa。膜前压力表：是测量经高压泵增压后进入反渗透膜前的水压，正常区间是0.7-1.0MPa。膜后压力表：是测量通过反渗透膜过滤后的水压，膜后压力正常区间是比膜前压力少0.05-0.2MPa。水流量表分为浓水流量表和纯水流量表，单位通常为LPM（升/每分钟）,流量表的正常区间跟设计产水量与回收率有关。例如500L/小时的单级反渗透设备，回收率为50%的情况下：则浓水流量/纯水流量都在8.3LPM左右。

将水中的大部分盐分去除，达到提纯的目的,一级反渗透出水进入一级纯水贮水箱;

无锡纯净化水设备厂家介绍纯化水设备的优缺点

5、注射用水接触的材料必须是质量低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。

保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。为了确保整套系统制水安全性，设置了重重关卡，而且在用水点还会设有紫外线杀菌器，杀菌率可以接近。 去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯，降低水的硬度。盐城生产纯水设备

超纯水设备的用途 　3)生产电池产品; 　　(4)生产和半导体产品清洗。无锡制药纯水设备

超纯水设备产水水质不达标如何处理？

产水水质不达标主要是由下面这五点造成的:

1、浓差极化。解决办法:主要是增加浓水回流量,加速膜管内流速

2、断丝。解决办法:我们需要找到断丝处,用环氧树脂进行修补或更换超滤膜

3、二次污染。纯水设备解决办法:我们要改进出水后处理。

4、原水水质恶化。解决办法:需要我们改善前处理,使之达到超滤进水要求

5、过滤精度选择有误。解决办法:就需要我们更换合适的过滤精度的膜。纯水设备，实验室纯水设备。

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