嘉兴大型加药装置销售电话
全自动加药装置投加能力如何快速提升,正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。计量泵是全自动加药装置中控制加药量的较主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。正常情况下,加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎。嘉兴大型加药装置销售电话
大家知道全自动加药装置应该怎样进行维护吗?下面全自动加药装置厂家就为大家来介绍一下全自动加药装置的维护事项。全自动加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。重庆全自动加药装置销售电话加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置。
加药装置是一个自动、接连式的絮凝剂溶配设备,制造溶液范围为0-5000升/时,浓度为0.1%-0.3%。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入制造槽进行拌和稀释,按要求浓度进行制造;制造过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作工程中,制造溶液浓度不变。制造溶液从制造槽经熟化槽再进入贮存槽,当贮存槽液位处于高位时,装备过程自动中止,加药液过程持续,当溶液下降到中液位时,重新自动发动配料过程。制造槽和熟化槽均设置拌和器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,贮存槽溶液缺乏时会触及下液位报警系统,所有系统均中止并报警。本设备是由具有自动化程度高、功能稳定、工作可靠、操作简单等特点。
怎么样确保加药装置的顺利运转,需要注意以下几个方面:一、新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。二、清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。三、检查各连接部位不允许松动。四、根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。五、由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。六、计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。加药装置操作方便,维修简单,投加能量大。
加药装置选购注意事项:用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格( 包括计量泵参数、 搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式( 一般采用“ 一开一备” 或多开一备的方式);根据需要选取加药装置各部件的材质( 不锈钢、 碳钢、 非金属材料)、计量泵型号( 隔膜泵、 柱塞泵) 或供所加药剂的参数( 名称、 浓度、 温度、密度、 粘度、 腐蚀性等); 订购系统为几箱几泵;计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;计量泵流量和压力;系统是手动控制还是自动控制; 其他对加药装置的特殊要求。加药装置采用时间程序控制。杭州小型加药装置厂家
加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。嘉兴大型加药装置销售电话
加药装置选用的是机电--体化结构形式,从设备上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有拌和系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组组成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、长途自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、设备简单、操作使用方便等优势。分析加药装置的循环水系统容易出哪些问题:1、腐蚀:冷却水在循环使用中,水在自动加药装置内和空气突出接触,使水中的溶解氧过于饱满,而水中的溶解氧会形成碳钢、铸铁等金属管道腐蚀。2、结垢:水在自动加药装置中不断蒸发,使循环水中的含盐量多多添加,水中的碳酸钙、碳酸盐多多添加,形成在管道外表结垢而使外表换热不均匀。3、粘泥垢:冷却水吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物等无机有机物质,因为冷却塔内的光照、温度、氧分都很适合细菌和藻类生长,使系统中的黏泥添加形成系统的危害。嘉兴大型加药装置销售电话
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