丽水工业纯水设备
反渗透系统的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大以及压降增大,反渗透系统出现故障会导致脱盐率的下降和产品水量的降低,如果二者或其中之一缓慢地降低,则可能是污垢或水垢产生的常见现象,可以通过清洗反渗透系统来解决问题。
1、评估反渗透系统机械和化学问题:反渗透系统机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不的仪表等。
2、鉴定反渗透系统的污染物:分析进料液、盐水和产品液的无机成分,总有机碳(TOC)、浊度、pH值、TDS、总悬浮固体(TSS)、SDI和温度,其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据,TOC的测定可预示有机物的污染倾向。
3、分析反渗透系统进料水化学条件的变化:将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较,进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求
4、重新检查反渗透系统的操作数据:检验操作记录、通量及脱盐率的变化,考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
5、选择反渗透系统合适的清洗方案:在清洗方案的选择中,应考虑以下因素:膜的类型和清洗剂选择的相容性,清洗设备的需求,系统的结构材料,污染物的鉴定等。 在这个部分的超纯水制取工艺较为统一,都会采用抛光混床(离子交换的一种),其主要滤料是抛光树脂。丽水工业纯水设备
电子行业超纯水设备特点目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,线宽越窄,对水质的要求也越高。电子行业超纯水设备中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素。这种级别的超纯水是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm,接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。目前,超纯水设备的方法通常采用反渗透,去离子或电渗析(EDI)等工艺进行制备。淮安涂装纯水设备工业废水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,无机固体悬浮物污染,重金属污染,酸污染。
反渗透设备具有以下优点和缺点:
缺点:1.浪费水资源:反渗透设备在净化水的同时也会产生大量浓水废液,这是一种资源的浪费,需要妥善处理。2.保养成本和维护费用:反渗透设备的成本较高,而且需要定期更换滤芯、进行清洗维护等,维护成本比较高。3.占地面积大:反渗透设备需要占用一定的空间,而且需要配备相关的设施和管路,占地面积相对较大。4.对水质依赖:反渗透设备对源水的质量有一定要求,如果源水中含有高浓度的污染物,则会降低设备的净化效果。
反渗透设备预处理罐吸瘪变形可能是由以下原因导致:
4.设备老化或故障:反渗透设备中的管路、阀门、压力计等零部件如果老化或故障,也可能导致活性炭和树脂罐吸瘪的情况发生。为了避免反渗透设备预处理中活性炭和树脂罐的吸瘪问题,可以采取以下措施:1.确保进水水源水压稳定,并定期检查进水管道是否存在问题。2.根据设备规格确定合理的进水流量,并确保不超过活性炭和树脂罐的处理能力。3.定期更换活性炭和树脂罐,以保证其处理效果。4.对设备进行定期维护和检修,及时更换老化或故障的零部件和滤料。 绿禾盛环保产品,纯水设备,反渗透设备,超滤装置,中水回用。
二、半导体纯水设备工艺1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象2、预处理-一级反渗透-加药装置(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制抛光混床-TOC分解器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(新工艺)三、半导体纯水设备优势1、整体化程度高、易于扩展、增加膜数量即可增加处理量。2、自动化程度高,遇故障立即自停,具有自动保护功能。3、膜组件为复合膜卷制而成,表现出高的溶质分离率和透过速率。4、能耗低、水利用率高、运行成本低。5、结构合理,占地面积少。6、膜保护系统,在设备关机,淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净,延长膜寿命。7、系统无易损部件,无须大量维修,运行长期有效。8、设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。淮安纯水设备厂家
4、干膜的系统,应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时,浸泡过夜后再冲洗1小时左右。丽水工业纯水设备
水是药物生产中用量比较广的一种基本原料,用于生产过程及药物制剂的制备,制药用水是制药业的生命线。纯化水设备系统采用当今先进RO及EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合GMP、FDA等认证要求。医疗器械纯化水设备系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定节能。
二、医疗器械纯化水设备的工艺流程1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→软水器→活性碳过滤器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→二级反渗透→EDI系统→纯化水箱纯水泵→用水点→紫外线杀菌器→消毒装置 丽水工业纯水设备
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