油水分离陶瓷膜组件

膜分离技术是利用膜的选择分离功能实现料液不同成分的分离、纯化、浓缩的新型高效分离技术。根据材质不同，可分为有机膜、无机膜（以陶瓷膜为主）和金属膜。目前，无机膜中陶瓷膜因其优异的材料性能，已成为膜领域发展迅速、具有应用前景的膜材料之一。陶瓷膜是以氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)和碳化硅等粉体原料经特殊工艺制备而成的具有特殊选择性分离功能的高性能膜材料。陶瓷膜的材质决定陶瓷膜的亲水性、抗污性、耐高温性、耐酸碱性、热稳定性、机械强度等，目前氧化铝材质和碳化硅材质在市场的应用较多。陶瓷平板膜在生物化学反应等处理过程中有着独特的优势。油水分离陶瓷膜组件

陶瓷膜典型的优势就是耐高温（使用温度≤300℃），耐酸碱以及耐磨损，其膜面积约在0.155-0.53㎡之间，适用于各种应用场景。比如油水分离，相较投资高的吸附法、产生氢气的电解法、磁种要求高的电磁吸附法、难以大规模处理的超声波等等方式来说，陶瓷膜的优点就很凸显，组合工艺的应用也更加有效。陶瓷膜可以被描述为一个选择性渗透屏障或细筛，膜中存在大量细小的孔洞结构，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性的通过膜，从而达到提纯、分离、浓缩等目的。相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有热稳定性好、化学稳定性好、抗微生物能力强、抗有机溶剂、机械强度大、易清洗、使用寿命长等优势。吉林平板陶瓷膜高性价比浸没式平板陶瓷膜采用独特的工艺，具有极高的水处理能力。

平板陶瓷膜生物反应器工艺的先进性：1）出水水质优良稳定。由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除,出水可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。该系统工艺提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质。2）系统耐冲击负荷。该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持，使容积负荷有效提高，同时膜分离的高效性，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优良的出水水质。

陶瓷膜是MBR无机膜中的一种，具有化学稳定性好、抗污染能力强、机械强度高、耐各种侵蚀等明显特点。MBR陶瓷平板膜清洗步骤：1.酸洗：常温条件下，以稀盐酸溶液为酸洗剂对陶瓷膜进行酸洗，在酸洗的过程中以陶瓷膜过滤的清液为反冲溶液，对陶瓷膜进行反冲。2.水洗：用水对陶瓷膜进行水洗，在水洗过程中以陶瓷膜过滤的清液为反冲溶液，对该组陶瓷膜进行反冲。3.清洗剂清洗：以陶瓷膜清洗剂对陶瓷膜进行清洗，在清洗的过程中以陶瓷膜过滤的清液为反冲溶液，对陶瓷膜进行反冲。MBR平板陶瓷膜的头部和底部密封性好，有效防止杂质渗透。

陶瓷膜根据孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类。陶瓷膜在工作中，进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。滤盾叠片式MBR平板陶瓷膜是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料。产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。浸没式平板陶瓷膜可以实现反膜清洗、自动化控制等功能。北京MBR膜生物反应器陶瓷膜厂家直供

MBR平板陶瓷膜的过滤器采用双层结构，具有较高的稳定性和可靠性。油水分离陶瓷膜组件

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