节能污泥烘干系统现价

时间:2023年06月22日 来源:

    尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理,操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容:(1)实施方案设计根据控制工程的要求,从设计的完整性,功能的可靠性,以及工程实践中的合理性,可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。(2)扩充设计对设计方案中不完整的部分,如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等,给予补充,使整个自控系统更完美,更实用。(3)应用软件的完善设计根据设计方案,并实施方案,降低生产运行成本,确保长期稳定达标,故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。(4)安装调试角度考虑工艺电气,电缆的交叉面,接口的设计施工。(5)根据生产工艺流程的要求,做出单机调试,设备联动,**控制室PC机控制系统的调试方案,在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行,发挥自动控制系统的作用。(6)工程图纸的设计与提交,确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1.完整合理本方案从自动控制工程的要求出发,结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。污泥烘干系统现价哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。节能污泥烘干系统现价

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    本发明涉及的是污泥干化技术领域,具体涉及低温污泥烘干系统。背景技术:污泥干化是污泥处理必要的中间过程,从直接施用到直接焚烧,从干化后施用,到干化后焚烧,直到近的干化后气化,基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个:经济性,无论是运输处置减量,还是能源消耗减量;卫生性,农用的必要条件。污泥干化终处置方式是国情的选择,填埋无疑是不可取的,这不仅在于土地价值昂贵,主要还是从能源和生物能资源方面考虑,国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水*采用机械挤压式污泥脱水,如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机,其脱水后污泥含水率在70%-90%左右;选择焚烧作为处置手段,该污泥本身的热量不足以维持其热量需求,所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差,这是造成目前污泥处置成本高的重要原因,对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展,采用的能源方式主要为直接加热式居多,即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上,使污泥的水份变为水蒸气排出;该形式烘干装置存在以下问题:。节能污泥烘干系统技术指导服务污泥烘干系统工厂哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。[2]第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为的一种防腐方法。

    极大地降低了烘干流程中气体的氧含量,将正常运行中烘干设备爆燃的危险性降低为零。6、环保优势明显:本烘干系统由于采用高温废气处理系统和深度热回收系统相结合的废气处理方式,烘干过程中废水产生量**在1t/h之内,不到其他烘干系统的二十分之一。废气处理量也不到其他处理系统的一半。7、整体投资费用低:由于烘干机的特殊结构设计,以及系统的整体优化,本烘干系统总体投资(包含土建)可比国内同类产品低400万元/百吨,比国外同类产品低1000万元/百吨以上。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明污泥烘干系统进行污泥烘干处理的流程图。图中:1.密封式湿污泥仓储;2.污泥泵;3.干污泥存储区;4.盘式环型干污泥输送机;5.反叶片桨叶式干燥机;6.旋风除尘器;7.引风机;8.刮板输送机;9.综合处理塔;10.循环水池;11.混水池;12.前置换热器;13.深度热回收器;14.漂池。具体实施方式:下面结合附图通过具体实施例对本发明进一步说明。如图1所示,一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述该系统由烘干装置、旋风除尘装置、余热回收装置、废气处理装置、输送装置组成。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统。污泥烘干系统供应哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    10.权利要求9中所述电镀污泥烘干系统的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带;S3-当S2中温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度下降2~5℃时,启动第二送风机以使温度探测计、第二温度探测计和第三温度探测计显示温度恢复原值;S4-收集出料带输送的干料并将脉冲除尘器分离的颗粒物混入其中。说明书危废污泥烘干系统及其使用方法技术领域本发明涉及危废污泥无害化处理技术领域,尤其涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法。背景技术危废污泥主要来源是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂。服务污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。节能污泥烘干系统技术指导

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    可以启动第二送风机向烘干筒中送风,以减小引风机的作用,进而减小烘干筒中的热风损失。进一步地,为了提高烘干筒的烘干效率,烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端;更进一步地,烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。特别地,这样设置使得烘干筒向分料器端倾斜,烘干筒中的电镀污泥能够有自动向分离器移动的驱动力,且在旋转的作用下,更容易使得电镀污泥在烘干筒中形成螺旋状的行程,以使得烘干更均匀。进一步地,为了实现对烘干筒两端高度进行调节,烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。进一步地,烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。本发明还提供了上述电镀污泥烘干系统的使用方法,包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带。节能污泥烘干系统现价

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