特制污泥烘干系统技术指导

时间:2023年07月18日 来源:

    一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源,随着经济迅速发展,城市化建设进程的加快,人民生活水平的不断提高,人们对环境的要求越来越高,特别是近年来,科学技术尤其是IT(信息技术)的不断进步,自动化控制技术日益成熟完善,越来越多的应用到社会的各行各业,作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业,为什么要实施自动化控制系统,投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益,这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验,作个归纳和总结,以供参考。1、节能降耗:自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机,在设备的工作期,可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源,尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统,涉及变频的环节,这一效果尤其明显。2、设备保护:实施自动化控制系统后,对设备都有故障分析和自我保护功能,在PC机上可以直观得观察到设备的运行状况,当有故障时,PC机上有相应的文字提示和声音报警,并自动进行保护和隔离,防止设备损坏。服务污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。特制污泥烘干系统技术指导

    安装与维护编辑机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注[2]大型污泥烘干机安装成型入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除[1]。安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。特制污泥烘干系统技术指导科技污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统,其特征在于,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带。

    本污泥烘干自控系统的特点1.我公司为污泥处理厂设计和完成的污泥烘干自控系统具有以下特点:(1)实用、先进、可靠系统具有较强的实用性和先进性,选用世界先进的品牌产品(PC、PLC、数据总线)仪器仪表选用成熟定型的进口(或国内有办事处、代理,有完善的售后服务保证)产品,性能稳定可靠。系统功能齐全(具有记录、自诊断功能)软件模块具备较强的冗余、校验、互锁、检错、纠错及自恢复功能。控制程序具有互锁和步进式应答流程,保证每个控制指令能可靠的发给执行机构。防雷系统完善,即配置了浪涌吸收器和电源防雷器等防雷装置。400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司(2)开放式,模块化,易维护。开放式结构,易于系统功能的扩展和升级。模块化结构,使系统的维护和新增功能更为简便。故障时发出声光报警,即计算机喇叭发生急促的报警声,CRT上有信号显示。服务污泥烘干系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

    400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程,系统经过传感器反馈的数据,下位机PLC采集运算,并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机:在**控制室操作平台上,将2#手动、自动转换开关至自动状态下,下位机PLC(可编程逻辑控制器)给定指令,启动2#沸腾炉工作,当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上(工作时间约30分钟),经温度传感器采集的数据,通过下位机PLC的指令,2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行;当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度(工作时间约30~45分钟),2#刮板输送机根据2#回转烘干窑进口温度传感器采集的数据,通过下位机PLC的指令自动变频运行供料至2#给料器。同时,2#引风机接收到运行指令,自动软启动并运行;并将2#回转烘干窑内产生的各种气体(如蒸气、臭气等等)和灰尘,通过2#旋风除尘器除去灰尘,经2#引风机至2#水膜除尘器处理,由烟囱排放与大气尘中。湿物料在2#回转烘干窑内运转并烘干约~3小时,干物料至出窑处,经2#水分测试仪检测出窑干物料的水分,水分低于35或高于38,系统将会报警。同时。品质污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。惠山区电镀污泥烘干系统厂家

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    标准规范设计本公司无论是在方案设计、设备选型、图纸设计、软件编程,还是在设备安装、系统调试过程中,都始终采用标准设计,遵循行业规范,因为这一原则都会给自控系统生产运行、维护管理、日后软件升级带来极大的便利。四、本工程的实施目标1:总体目标达到设计的全部基本要求,整个自动化控制系统具有功能齐全、技术先进、造型新颖、智能化、自动化等特点,同时满足安全生产、可靠、经济运行。整个系统的设计实施符合相关的国际标准、国家标准(GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范、GBJ131-90自动化仪表工程施工及验收规范、GB50245-96电气装置安装工程低压电器施工和验收规范等)和企业标准。3、平均无故障运行时间为保证产品,节约能耗,提高管理运行水平,仪表及自动化控制水平应达到国内先进水平,工艺技术、设备选型先进、合理。自动控制系统平均无故障运行时间MTBF满足并优于实时控制要求。五、技术方案的主要内容本自动控制系统的技术方案根据工程设计的相关文件和图纸而编写的,我们在理解业主的需求,消化了设计方400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司案后,针对污泥处理厂的工艺设备条件。特制污泥烘干系统技术指导

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