天然污泥烘干系统活动方案

时间:2023年08月22日 来源:

    本发明涉及的是污泥干化技术领域,具体涉及低温污泥烘干系统。背景技术:污泥干化是污泥处理必要的中间过程,从直接施用到直接焚烧,从干化后施用,到干化后焚烧,直到近的干化后气化,基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个:经济性,无论是运输处置减量,还是能源消耗减量;卫生性,农用的必要条件。污泥干化终处置方式是国情的选择,填埋无疑是不可取的,这不仅在于土地价值昂贵,主要还是从能源和生物能资源方面考虑,国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水*采用机械挤压式污泥脱水,如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机,其脱水后污泥含水率在70%-90%左右;选择焚烧作为处置手段,该污泥本身的热量不足以维持其热量需求,所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差,这是造成目前污泥处置成本高的重要原因,对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展,采用的能源方式主要为直接加热式居多,即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上,使污泥的水份变为水蒸气排出;该形式烘干装置存在以下问题:。专业污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。天然污泥烘干系统活动方案

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    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6,湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方,湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方,污泥烘箱3一侧安装有热泵4,污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方,干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是,所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备,包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等,对污泥进行预脱水操作。值得注意的是,所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304,污泥成型机301采用对辊式设计结构,污泥成型机301安装在箱体上部,上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部,上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方,下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方,循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。天然污泥烘干系统活动方案污泥烘干系统工业哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50%以下尚有一定的难度;(2)投药量太大,劳动强度高,占地多。与高压板框相比,蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间),但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制,甚至可将含水率降至近40%),不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出,制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中,大的一块就是蒸汽费用,近90%。其实,污泥烘干技术中存在着相当大的浪费,原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气,水蒸汽中含有大量的焓白白流失,得不到有效利用。技术实现要素:为了克服现有污泥蒸汽烘干技术的不足,本发明提供了一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法,可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的热能,大幅度节约生蒸汽的耗量,大幅度节省运行费用。本发明的目的在于解决上述存在的脱水后的污泥含水率高的问题,提供适用于处理污水处理厂中产生的剩余污泥和浓缩后的污泥的一种蒸汽热源污泥烘干系统,以进一步提高污泥脱水效率。本发明是通过以下方式实现的:一种蒸汽热源污泥烘干系统。

    脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗以达到分离粉尘的目的。进一步地,为了提高烘干效率,进料器和分料器均为转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。特别地,电机驱动烘干筒转动,电镀污泥在被加热的同时还会发生相互之间的碰撞,碰撞后形成更小的颗粒,从进料器一端到分料器一端,电镀污泥在烘干筒内的粒径越来越小,水分含量越来越低,到分离器处时终形成粒径一致且含水量一致的松散粉粒状和部分粉尘。进一步地,齿轮环、齿轮和电机的数量均为2,且均分别位于烘干筒两端。特别地,这样设置能使得驱动效率高。进一步地,输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且其出风口朝向分料器。特别地,烘干筒中的温度出现下降时。新吴区污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。服务污泥烘干系统配件哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。天然污泥烘干系统活动方案

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    有利于自控系统的扩展。扩建性对污泥烘干设备自动化控制系统同样是重要的。这种性能它保证了污泥处理厂工程的分期建设、扩建改造情况下,污泥烘干设备自动化控制系统的完整、合理。一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源,随着经济迅速发展,城市化建设进程的加快,人民生活水平的不断提高,人们对环境的要求越来越高,特别是近年来,科学技术尤其是IT(信息技术)的不断进步,自动化控制技术日益成熟完善,越来越多的应用到社会的各行各业,作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业,为什么要实施自动化控制系统,投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益,这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验,作个归纳和总结,以供参考。1、节能降耗:自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机,在设备的工作期,可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源,尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统,涉及变频的环节,这一效果尤其明显。2、设备保护:实施自动化控制系统后。天然污泥烘干系统活动方案

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