安庆活性炭给料系统设备

时间:2023年10月31日 来源:

    材质:碳钢(Q235)防腐,适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤,使物料靠重力落进储料斗中,来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘,被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压,无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。考虑到工况环境,沧净环保推荐两种气源装置组合:A:空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;B:罗茨风机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。 活性炭给料系统采用了高精度称重传感器和测量仪表,确保投加量准确性和稳定性,提高产品的品质和生产效益。安庆活性炭给料系统设备

    活性炭给料系统在各种行业和领域中都有着广泛的应用,它是一种高效、可靠的输送和投放活性炭的设备。活性炭给料系统是一种专业的给料设备,主要应用于食品、化工、环保等领域。它能够精确控制活性炭的投加量,提高生产效率,减少劳动强度,同时能够保证活性炭的高效利用,减少浪费。活性炭给料系统主要由料仓、振动料斗、卸料器、混合器、螺旋给料机、射流混合器等组成。这些组件的配合使用,使得活性炭可以通过不同的方式进入料仓,再通过给料机的输送,到达投加点。活性炭给料系统的料仓一般采用不锈钢制作,可以储存大量的活性炭。振动料斗采用先进的振动技术,可以将活性炭均匀地送入卸料器中。卸料器的设计能够保证活性炭的顺畅输送,减少堵塞现象的发生。混合器是活性炭给料系统的重要组成部分,它可以将活性炭和液体介质充分混合,使得活性炭可以均匀地分散在液体中。混合器的设计可以保证活性炭的均匀分布,同时避免活性炭在液体中的沉淀。 安庆活性炭给料系统设备活性炭给料系统适用于各种不同种类的活性炭粉末,具有适用性。

    活性炭给料系统是一种高效、可靠的活性炭投加方式,其优势主要表现在以下几个方面:高效率:活性炭给料系统可以将粉末活性炭直接打入料仓,通过定量螺旋给料机将粉末活性炭均匀地送入射流混合器中。通过射流混合器的水流的高速剪切力,可以破坏粉末活性炭的自凝聚力,形成粉末活性炭浆。这种方法具有高达95%以上的脱硝效率,是一种目前烟气脱硝技术中效率高的之一。简单可靠:活性炭给料系统主要由料仓、振动料斗、卸料器、混合器、螺杆泵等组成。这些组件的设计和制造都经过精心设计和加工,确保其可靠性和稳定性。同时,活性炭给料系统的工艺流程简单,操作方便,维护方便,可以降低企业的运营成本和维修成本。灵活性强:活性炭给料系统可以根据不同的废气处理需求进行定制和优化,可以满足不同企业、不同设备的废气处理需求。同时,活性炭给料系统可以采用袋装活性炭粉末进行投加,可以方便地进行更换和运输。占地面积小:活性炭给料系统的占地面积较小,可以方便地进行布置和安装。这可以为企业节省大量的空间和土地资源。环保安全:活性炭给料系统采用高分子脱硝剂进行脱硝处理,这种脱硝剂不仅具有高脱硝效率,而且还可以自然分解成二氧化碳释放。

    活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存,给料机给料、螺旋输送机输送,不锈钢溶解罐溶解配制,螺杆泵投加至投加点,以达到水质处理的目的。输送模块主要由给料机、螺旋输送器、气动蝶阀等设备组成。功能:给料并输送至溶解罐。配制模块集成了溶解罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。活性炭投加系统主要包括以下几部分:上料系统上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统,储料系统储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题,粉料输送系统粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。通过调节系统的各个参数,可以实现投加效果,满足不同用户的需求。

    活性炭给料系统的适应性强。系统的模块化设计使其能够适应不同的生产工艺和需求。无论是大型生产线还是小型实验室,活性炭给料系统都能为其提供高效、精确的粉末活性炭输送方案。活性炭给料系统的安全性高。系统的设备和部件都经过严格的质量检测和耐久性测试,能够保证系统的稳定性和可靠性。同时,系统的自动化操作也减少了操作人员的参与,降低了事故发生的可能性。活性炭给料系统的维护和保养相对简单。设备和部件都易于更换和维护,可以减少维修时间和费用。同时,系统的智能化控制系统能够实时监测设备的运行状态和故障情况,及时进行维修和处理。活性炭给料系统的可扩展性强。随着科技的不断进步,活性炭给料系统可以集成更多的智能设备和传感器,实现更加复杂的操作和控制功能。这种可扩展性使其能够适应不断变化的市场需求和技术发展。 活性炭给料系统的管道和泵浦等部件均采用耐磨、耐腐蚀材料制造,提高了系统的耐用性和可靠性。青岛专业活性炭给料系统

该系统具有适用性,可以适用于各种不同种类的活性炭粉末,满足了不同用户的需求,具有很好市场前景。安庆活性炭给料系统设备

    粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合话的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计,粉末活性炭用干整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。 安庆活性炭给料系统设备

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