滨州烟气处理活性炭给料系统

时间:2023年12月05日 来源:

    材质:碳钢(Q235)防腐,适合25Kg标准包装原料。设备带有除尘设备防止粉末飘逸。并有一定容量的储存功能。手动拆包卸料机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。它通过人工拆袋自动倾倒等步骤,使物料靠重力落进储料斗中,来完成拆袋卸料作业。作业中产生的粉尘,被设备自身所携带的电子脉冲布袋除尘器捕捉。作业中拆包机内为负压,无粉尘外泄。使工人能在清洁的环境中工作。袋装活性炭通过拆包机进入投料站以后需要借助气源装置打入料仓。考虑到工况环境,沧净环保推荐两种气源装置组合:A:空压机+储气罐+过滤器+冷干机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室外长距离和高扬程的高压输送工况;B:罗茨风机+粉体输送泵这种组合适用于安装在室内的短距离低压输送工况。储存计量部分由料仓、除尘器、安全阀、料位计、震打装置、插板阀、星型给料机和螺旋输送机来完成。 活性炭给料系统的模块化设计,使其能够适应不同的生产工艺和需求。滨州烟气处理活性炭给料系统

    固定床式炉主要在早期使用,因能耗大、污染严重、劳动强度大、产品质量相对较差等缺点,而逐渐被淘汰。流化床式炉因停留时间短、不利于连续性生产等问题,也逐渐失去市场竞争力。目前,广泛应用于活性炭企业的耙式炉、斯列普炉、回转炉等均属于移动床式,具有生产能力较大、热效率相对较高等优势。尽管如此,在节能降耗、污染防治等国家政策力度逐渐升级的压力下,这些活性炭生产装置仍暴露出诸多问题。首先,绝大多数活性炭的制备采用炭化和活化两步法,物料的高温处理过程分别在炭化炉和活化炉内完成,由此造成整个系统集成度较低,活性炭制备过程热利用效率不足。物料在两个装置间的转移带来额外操作,增加劳动量。其次,现有技术的物料加热方式通常为间接式或者通过高温活化气体直接加热,这种加热方式需要外部辅助热源,能耗较大。间接加热还会带来物料加热周期长、换热效率差、活性炭受热不匀等问题。第三,在活性炭制备过程中,很难避免焦油的生成,为解决焦油问题,往往需要增设焦油处理装置,增加活性炭生产成本。此外,现有活性炭生产设备还存在结构复杂、设备投资高、占地面积大等问题。 烟台烟气活性炭给料系统活性炭给料系统促进了企业生产管理的数字化转型,提高了生产控制精度和生产效率。

    粉末活性炭投加作为自来水水厂的一种改善水质的措施,其具有运行操作灵活,处理效果明显,投资及运行成本低廉等特点,特别适合于间歇性,突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。粉末活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论,立的,完整的粉末活性炭应用装置。我们根据中粉碳品质不稳定的情,使用干式投加技术,系统采用高速射流强制分散技术:依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散,增大其比表面积,提高活,性炭的使用效率;粉末活性炭性质:粉末细,易扬尘,不溶于水,易架桥等。活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有振打系统,可消除活性炭粉末因积放在料仓而出现架桥。

    活性炭给料系统是一种专业的给料设备,它通过负压投料站和气流输送系统将活性炭粉末投入料仓,然后通过螺旋给料机输送至投加点。活性炭是一种使用的吸附剂,它具有高效、低成本和可回收再利用等特点,在空气净化、水处理和工业废气治理等领域得到了应用。活性炭的投加是这些领域中一个重要的环节,而活性炭给料系统则是实现这一环节的专业设备。活性炭给料系统通常由料仓、振动料斗、卸料器、螺旋给料机、射流混合器等组成。活性炭粉末通过振动料斗进入料仓,料仓中的活性炭粉末通过卸料器和螺旋给料机被输送到射流混合器中,然后与水或其他液体介质混合,形成活性炭浆。活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。振动料斗的作用是将活性炭粉末均匀地送入料仓中,避免出现堵塞现象。卸料器则是将活性炭粉末顺畅地送入螺旋给料机中,确保输送过程的连续性和稳定性。 活性炭给料系统采用了高精度称重传感器和测量仪表,确保投加量准确性和稳定性,提高产品的品质和生产效益。

    我们根据目前的国情,使用干式投加技术,采用高速射流强制分散技术;依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性炭强制分散,增大其比表面积,提高活性炭使用效率。粉尘控制是系统的关键因素。粉料输送方式正压输送改为真空负压输送,有效避免了粉尘泄漏。系统设有“拆包集尘、负压除尘、投加输送、混合罐除尘”四在粉法控制点,有效控制粉尘的外溢,确保整体环境不被二次污染,保障员工身体健康、1、系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。系统无需搅拌罐、投加泵等,节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。采用射流原理,混散均匀程度好,节能、效率高。提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍,提高利用率,降低成本。减少湿法中基建的时间和费用投入。 该系统的自动化程度高,可以减少人工误差,提高投加的准确性和稳定性。辽宁活性炭给料系统设备

通过定量螺旋给料机的精确控制,活性炭给料系统可以确保活性炭粉末的准确输送量,实现了控制和调节。滨州烟气处理活性炭给料系统

    活性炭给料系统是一种创新性的物料处理方案,它在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。活性炭给料系统以其控制能力著称。通过先进的负压投料和气流输送技术,可以将粉末活性炭准确地输送到指定位置,避免了浪费和误差。这种高度精确的输送方式还降低了对操作人员的依赖,减少了人为误差,并为工厂的自动化和智能化升级提供了可能。活性炭给料系统具有高效性和经济性。该系统的连续投料方式保证了生产过程的连续性和稳定性,避免了人力操作的误差和停顿,从而提高了生产效率。此外,该系统的智能化控制系统能够实现自动化操作和控制,降低了人力和物力的投入,减少了生产成本。活性炭给料系统的环保性能出色。系统的负压投料和气流输送技术避免了活性炭粉末的飞扬和扩散,从而减少了粉尘污染。此外,系统的封闭式设计和防泄漏设计也减少了粉末的损失和浪费,并降低了对环境的影响。 滨州烟气处理活性炭给料系统

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