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    另一方面不需要处理二次危废油泥，进一步降低处理成本，且外排水的COD值能够被明显降低。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图*示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明的具体实施方式中的废乳化液处理系统的结构示意图；图2为未处理的废乳化液图片；图3为用本发明的方法处理废乳化液后的外排水图片。图标：10-废乳化液处理系统；100-废乳化液处理池；200-风机；300-搅拌装置；400-喷淋装置；500-电动系统；600-上料装置；700-液控装置；800-浓油存储池。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的废乳化液处理方法及处理系统进行具体说明。乳化液处理设备供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。工程乳化液处理设备配件

    工作液稳定性差，使用周期短。不得不经常更换新液，排掉废液。既增加生产成本，又污染环境。废乳化液(HW09)是国家47类工业危险废物中的一种，处理费用相当昂贵。废乳化液中亚硝酸钠在微生物的作用下能与一种防锈剂一醇胺反应后会生成亚**，是一种强致物质，危害更严重。[0003]正是由于乳化液会对环境和人体造成污染和损害，乳化液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的乳化液净化设备及合理的废乳化液处理技术，是乳化液应用研究领域的重要技术问题。[0004]现有技术中，日常使用与定期管理上，采取在使用的乳化液中定期加入杀菌剂、防腐剂的方法，可一定程度的延长乳化液的使用周期。不足是:由于微生物的逐渐抗药性等作用，效果越来越差，并且加入的杀菌剂、防腐剂对操作工人的健康也不利，还可能增加排放废液的处理难度，并且在实际应用过程中操作不方便；乳化液净化设备主要用来降低其中的颗粒物、油、细小的微米级粒子，主要采用沉淀、磁分离、介质过滤、霍夫曼分离、离心等手段。[0005]现有技术的不足是；乳化液净化设备设备复杂，体积较大，能耗高且油泥分离效果差，微生物去除不彻底、细小颗粒物净化分离效率低。特制乳化液处理设备参考价格专业乳化液处理设备哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    多相介质泵19和管道混合器24连接的管路上设有流量计21、调接阀20、取样阀22和压力表23。排乳化液管31、排空管39和净化后乳化液排出管35上分别设有排乳化液管调接阀32、排空管调接阀38和净化后乳化液排出管调接阀34。[0032]净化再生方法包括以下步骤:[0033]A、打开乳化液输入连接管25上乳化液进口调节阀门3，需净化乳化液经Y型过滤器2后进入乳化液输入连接管25，分别打开pH调整剂加药泵5、防锈剂加药泵11和杀菌剂加药泵13，调整pH调整剂计量泵4、防锈剂计量泵10和杀菌剂计量泵12至需要的量，将pH调整药剂、防锈剂药剂和杀菌药剂加入乳化液输入连接管25，打开臭氧发生器14并通过调节臭氧调整阀18调节臭氧流量，通过调节空气调整阀16调节空气流量；启动多相介质泵19把混合了pH调整剂、防锈剂和杀菌剂，并及吸入臭氧和空气的需净化的乳化液吸入泵内，送至管道混合器24混合，臭氧和空气经多相介质泵19后，气体压力维持在，臭氧和空气吸入气体量为需净化的乳化液量的6%以下；混合了pH调整剂、防锈剂和杀菌剂，并及吸入臭氧和空气的需净化的乳化液进入混合反应内筒41，在混合反应内筒41经折流板26折流。

    【技术实现步骤摘要】一种乳化液废水处理装置本技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种乳化液废水处理装置。技术介绍含油污水是一种量大面广的污染源，含油废水的来源十分，主要来自船舶、石油化工，钢铁、煤气、机械等工业企业，还有铁路运输业、纺织轻工行业以及人们生活都会产生大量的含油油污水，含有乳化油的乳化液是油污水中难分离处理的一种，含油污水及含油乳化液对生态系统、植物、土壤和水体均有严重的影响，因此需要提供一种破乳效果好，占地面积小，成本低的乳化液废水处理装置。技术实现思路本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，具有两级破乳，破乳效果好，占地面积小，成本低的一种乳化液废水处理装置。为实现本技术提供以下技术方案：一种乳化液废水处理装置，主要包括依次连接的三相分离器、调节沉降池、破乳池、第二破乳池、气浮池、陶瓷膜过滤池、缺氧池、接触氧化池、斜管沉淀池和消毒池；所述破乳池连接加药系统，所述第二破乳池连接臭氧发生装置，所述陶瓷膜过滤池的浓水出口与破乳池连接，所述缺氧池和接触氧化池底部均设有回流管。作为推荐，所述破乳池内设有搅拌装置，所述第二破乳池内设有臭氧曝气头。作为推荐。乳化液处理设备发展哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    并经流通孔流通冲洗储液仓内壁。进一步地，所述磁性过滤器包括磁性过滤棒和外壳，所述外壳可拆卸连接在磁性过滤棒外部，所述外壳固定连接在上盖内壁中部。进一步地，所述磁性过滤棒顶端设置有方便提取的提钮，所述上盖中部设置有通孔，所述磁性过滤棒穿过通孔与上盖内壁的外壳螺旋连接。进一步地，所述集液仓为碗状，并且集液仓表面贴合储液仓底部以及四壁。进一步地，所述储液仓环绕侧壁上端设置有一圈流通孔。进一步地，所述流通孔与集液仓之间通过导流管相连接。进一步地，所述反冲洗水泵还与装置外部的电磁阀相连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中采用磁性过滤棒的方式，吸附乳化液中的铁性杂质，循环利用乳化液，降低成本。2、本发明中在装置内部安装反冲洗泵，实现不拆分装置便可冲洗储液仓内壁，实现自动冲洗的功能。3、本发明中将磁性过滤器设置为可拆卸的棒体结构，磁性过滤棒能够从装置外部取出，不用拆卸装置便可实现磁性过滤器的脱磁。附图说明图1为本发明方便清洗的乳化液分离过滤装置的结构示意图。其中：1-储液仓，2-上盖，3-磁性过滤器，4-集液仓，5-出液口，6-电磁阀，7-导流管，8-提钮，9-流通孔，10-控制阀，11-反冲洗泵。乳化液处理设备设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。节约乳化液处理设备工业

乳化液处理设备具有处理效率高、处理成本低、操作简便等特点。选择乳化液处理设备，找无锡大宇环保。工程乳化液处理设备配件

    其特征在于:所述排乳化液管(31)、排空管(39)和净化后乳化液排出管(35)上分别设有排乳化液管调接阀(32)、排空管调接阀(38)和净化后乳化液排出管调接阀(34)。8.根据权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备，其特征在于:所述混合反应内筒内的折流板(26)由2块以上组成，折流板(26)沿混合反应内筒相对布置。9.根据权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备，其特征在于:所述净化液收集区(C)的底部设有与加药箱装置前部乳化液输入连接管(25)连接的反馈连接管(36)，反馈连接管(36)上设有反馈连接管调节阀(37)。10.权利要求1所述一种乳化液循环使用净化再生设备的净化方法，其特征在于:所述；净化再生方法包括以下步骤:A、打开乳化液输入连接管(25)上乳化液进口调节阀门(3)，需净化乳化液经Y型过滤器(2)后进入乳化液输入连接管(25)，分别打开pH调整剂加药泵(5)、防锈剂加药泵(11)和杀菌剂加药泵(13)，调整pH调整剂计量泵(4)、防锈剂计量泵(10)和杀菌剂计量泵(12)至需要的量，将PH调整药剂、防锈剂药剂和杀菌药剂加入乳化液输入连接管(25)，打开臭氧发生器(14)并通过调节臭氧调整阀(18)调节臭氧流量，通过调节空气调整阀(16)调节空气流量；启动多相介质泵。工程乳化液处理设备配件