湖北分离聚结器

时间:2024年09月11日 来源:

聚 结 器-液液聚结分离器

产品概述

  在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造

成不利影响:

  ◆使催化剂中毒失效

  ◆危害后续工艺过程,影响后续工艺产品的质量

  ◆对工艺设备造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊

  因此,在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。


工业聚结器的分类与保养方法。湖北分离聚结器

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1. 通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上,使液滴相遇并聚结 成较大的液滴。在聚结元件的外侧,液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区 域。

聚结后,气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。

液位控制系统

分离的液体被收集在容器底部的收集区域和滤芯管板上(聚结元件下方)的收集区 域。这两个区域都配备了一个液位控制系统;

差压变送器

为了测量聚结器上的差压,安装了一个差压变送器。

技术指标 分离精度 20-0.01 m m 分离效率 95.00%-**

初始压降 1.0-30Kpa 适用工况压力

1-45.0 河南分离聚结器价格在液体聚结器内部装有两种专门针对液体介质脱水的滤芯 —— 聚结滤芯和分离滤芯。

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◎经济有效的分离 ~

由乳液引起的工艺复杂性包括设备结垢,不合格产品,增加的运营成本以 及可能导致生产和收入损失的计划停机。乳液是两种或多种液体的混合物,其 中一种液体精细分散到另一种液体中,称为连续相或本体相。适当设计的聚结 系统将分散的液体与工艺流的连续相分离,从而避免下游污染。

我们的分离技术提供完整系统的聚结元素,以满足**复杂的乳液。聚结系 统提供出色的聚结效率,容量和液体污染物去除,以消除代价高昂的问题并提 供工艺可靠性。



工作原理:


1.微小的液滴在通过过滤材料时被微孔材料拦截。


2.拦截的小液滴吸附在聚结材料纤维上。


3.液滴在吸附的聚结材料纤维上和其它小液滴碰撞长大成较大液滴。


4.大的液滴在气流的推动下向聚结材料层的下游运动,继续重复上述过程直到长成大液滴。


5.结器的**外层为排放层,当液滴到达**外层时,已长成的大液滴通过排放层时快速沉降,依靠本身的重力与气相分离。


6.气液聚结器过滤材料在径向方向上由内向外,其孔径由小变大。



***聚结分离器的制作方法。

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◎挡板分离

去除大液滴;液体和颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障 碍物来完成的。液滴和固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在气流方 向上产生突然的转向。由于它们的动量,液滴和粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液 滴聚结在挡板上形成液膜,挡板上的液膜捕获固体颗粒。薄膜向***动,液体落入无流 动的收集区,携带分离的固体颗粒。


气液聚结器用于从加压气体中去除液体和固体。

气液聚结器配有两级过滤和分离系统:

1. 一个挡板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。

过滤/聚结系统,用于去除细小固体颗粒和液滴。


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分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。        分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。

广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水,净化,分离。 湖北分离聚结器

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