安庆化工废水处理工艺流程
生物膜法是利用附着生长于固体表面的生物膜的吸附和氧化作用,去除污水中溶解性或胶体有机物。所谓生物膜是一种由生物群体组成的黏状物,具有纤维状缠绕结构和很强的吸附性能。在生物膜的表面和内部生长繁殖着大量的细菌、眞菌藻类、原生动物和后生动物。在有氧的条件下,当污水与生物膜接触时,形成有机物-细菌-原生动物-后生动物的食物链。生物膜中的微生物吸收分解水中的有机物,同时微生物本身也得到增殖,生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时,向生物膜内部扩散氧的能力受到限制,生物膜内部则因缺氧而呈厌氧状态。生物膜自内向外分为厌氧层、好氧层、附着水层和流动水层。生物膜首先吸附附着水层中的有机物,由好氧层的好氧菌将其分解,然后再进入厌氧层进行厌氧分解。随着厌氧代谢产物的增多,导致厌氧膜与好氧膜之间的平衡被破坏,气态产物的不断逸出,减弱了生物膜在填料表面上的附着能力,成为老化生物膜,流动水层则将老化的生物膜冲刷掉。随着老化生物膜的脱落,新的生物膜又会生长起来,如此周而复始以达到净化污水的目的。膜内污染是由于污染物在膜孔内吸附沉积而减小了膜孔径,从而降低了膜通量。安庆化工废水处理工艺流程
高盐有机废水处理方法之好氧厌氧组合法:高浓度的含盐有机废水通常不能通过单一的厌氧或好氧工艺处理而达到处理要求。为了使污水治理能够达到预期效果,采用厌氧和好氧组合的方法处理废水已成为行业的新选择。而实际表明,这种组合处理方法有效提高了系统的耐盐性和稳定性,所以出水效果得到显着提高,其中酚类废水的COD基本全部去除。为了能够改善处理效果,厌氧好氧组合法可以对其他工艺方法提供借鉴,如减少含盐量,有机物浓度优先采用物理和化学方法预处理,可用于随后对微生物进行生化处理,创造更好的生存环境,以提高污水处理系统的高效性和效率。合成后的废水处理工艺:废水首先由调节池均匀和平均量调节,然后通过物理化学预处理(如pH调节,凝结沉淀,微电解等)。山东化工废水处理设备用于印染废水处理的主要办法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。
通常情况下,由于乳化液废水中含有大量的杂质,因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内,进行均质预处理,调节来水的不均匀性,同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在调节池内对废水进行加热,使乳化液的温度升高,以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下,含油浓度超过50%时,渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽,再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环,在操作压力作用下,水分子透过滤膜成为渗透出水,油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理,油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%,二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。
化工废水的特征化工废水是指化工产品生产过程中所产生的废水。化学工业产品多种多样,成分复杂,排出的废水也多种多样,其中,日用化工、精细化工、染料化工、农药化工等产品的生产过程中排出的有机物质,大多是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质,是典型的难降解废水。化工生产废水有特点集中表面为有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、排放量大、毒性大、治理难度大。其主要特征如下。(1)水质成分复杂,副产物多,环状结构的化合物增加了废水处理的难度。(2)废水中污染物含量高,这是由于原料反应不完全和原料或大量溶剂介质进入了废水体系所致。(3)有毒有害物质多,废水中有许多有机污染物(如卤素化合物、硝基化合物等)对微生物具有毒害作用。(4)生物难降解物质多,BOD5/COD低,可生化性差。(5)有些废水酸性强,色度高、富营养。因此,化工废水处理需要专业的设备和技术人员。生物法是目前环氧丙烷生产废水的主要处理方式,且主要为好氧工艺。
废塑料清洗废水处理工艺流程:塑料颗粒冲洗污水由收集管网收集,自流进入格栅渠,经细格栅去除水中大的悬浮物,然后自流进入调节池,在调节池内调节水量和均化水质;调节池内配置污水提拔泵和液位控制器,当水位抵达限值时由水泵将污水提拔进入气浮沉淀一体机,在该系统内,水中的悬浮物被微小气泡黏附上浮到水面,由刮渣设备将悬浮物刮至污泥池,去除悬浮有机物;比重大的有机物会沿斜管填料慢慢下滑至设备底部,通过排泥阀排至污泥池内。经设备处置后的上清液自流进入缓冲池,在缓冲池内调节水量和均化水质,再由污水提升泵提升到多介质过滤器,通过过滤和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物质,气浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥贮存池,定时外运处置,净化污水达标排放。ORP值高,表明废水中有机污染物浓度低,溶解氧或氧化性物质浓度高,氧化环境占优。杭州电镀废水处理供应厂家
膜分离技术运行成本低,操作简单,但容易发生结构现象,影响处理效果,限制了膜分离技术的使用。安庆化工废水处理工艺流程
膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。安庆化工废水处理工艺流程