浙江自动反渗透设备的维护

纯水处理设备工艺流程

离子交换式工业纯水制备：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、反渗透式工业纯水制备：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 3、电去离子式工业纯水制备： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂;浙江自动反渗透设备的维护

反渗透水处理流程

5．  软化水过滤器：主要是去除水质中的钙、镁离子（即加热后形成水垢的主要离子）。

 6．  保安过滤器：主要是过滤掉**道过滤后仍存在的细微杂质，以防止这些杂质进入反渗透膜，起到保护反渗透膜的作用，达到反渗透膜有进水要求。

 7．  高压泵：提供反渗透膜必要的压力。

 8．  反渗透处理：指反渗透膜部分，是该设备的**处理环节，反渗透膜采用反渗透技术原理去除包囊、细菌、***、消毒副产物、合成有机物以及无机特等杂质。

小型反渗透主机主要配置：

进口反渗透膜、膜壳、不锈钢高压泵、U-PVC高压管件、面板流量计、耐震压力表、在线电导率仪、低压保护等。

上海水处理反渗透设备的报价源水→源水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透膜→二级反渗透膜→TOC脱出器→EDI系统。

离子交换纯水处理设备的原理

一、反洗分层：     反洗流速10米/时，反洗时间15分钟，以沉降后阳，阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。     二、进再生液：     用20分钟左右的时间泵完所需的再生液，浸泡2-3个小时后采用正洗的方法，阴树脂冲洗至出水碱度PH=8-9左右，阳树脂冲洗至出水酸度PH=5-6左右。     三、混合：     从底部进入氮气（也可用压缩空气，真空抽气等）进行混合，进气压0.1~0.15MPa，进气量2.5~3.0米3/（米2·分），混合时间一般为5～10分种，以柱内树脂充分混合为终点。

纯水处理的方法

6、超过滤(UF)纯水处理 超滤技术是一种***用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。 超过滤(UF)纯水处理原理：超过滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。可***应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。 中空纤维超滤膜是超滤技术中**为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。 降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构。

反渗透纯水设备系统应用范围1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；2.轻纺、化工行业工艺用水、化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；5.电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；6.苦咸水和海水的脱盐淡化；7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备； 8.社区、房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位；9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作； 10.电子工业用水集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水；11.制药行业用水大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等；12.海水、苦咸水淡化海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区；13.其它工艺用水汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水；14.电镀行业用水，清洗工件用水，槽液用水。反渗透水处理设备特点 1、透水量大，脱盐率高，正常情况下，脱盐率≥98%；edi反渗透设备品种

RO反渗透系统去除水中98％以上离子，使出水水质基本达到电导率≤10us/cm，RO水进到纯水箱。浙江自动反渗透设备的维护

反渗透膜-反渗透膜清洗方案

清洗步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

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