湖南液液聚结器批发
实施例1、请参看图1。本实施例为一卧式***聚结分离器,它由容器本体1、压力表接口2、安全阀接口4、出口5、***级脱水器3,第二级脱水器6,脱水包8、控制阀9和入口10组成。入口10设于容器的左端,一级脱水器由极性纤维材料的无纺布和带孔的管件组成,极性材料无纺布11覆盖于支承管13的外面,请参看图2,支承管壁上设许多小孔12,支承管装于隔板10的通孔里,脱水器的隔板固定在容器的内壁上,第二级脱水器也由极性纤维材料的无纺布和带孔的支承管组成,极性材料的无纺布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。聚结器 液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。湖南液液聚结器批发
◎过滤/聚结系统
通过挡板后,气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时, 流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。
聚结元件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢,这 会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得良好的固体保持能 力。
聚结元件的聚结层提供两个功能:
1. 元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的 综合性能,所以聚结介质具有**的自由流动面积可用于有效聚结,而与具有多孔金 属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。
2. 通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上,使液滴相遇并聚结 成较大的液滴。在聚结元件的外侧,液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区 域。
聚结后,气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。 徐汇气液聚结器报价液聚结器的原理及应用。
本实用新型涉及一种***聚结分离器。
在石油化工裂解产品中一般都含有硫化氢、二氧化硫气体,除去二氧化碳、硫化氢气体的方法大都采用碱洗或胺液卒取和碱洗相结合的方法,被精制的产品沉降分离后,含有游离的碱液、胺液和游离的水及溶解水,而产品携带的游离碱液、胺液和水及溶解水给后继加工带来危害,致使产品不合格;为消除其危害,目前使用水洗,再用***、分子筛脱水除水,但其缺点为①工艺流程复杂,设备投资大;②产生的污水污染环境;③为解决污染问题需要反复进行再生,能耗大,提高了产品成本。
为此一些厂家设计了聚结脱水器进行脱水,如德国介绍了聚结液体分散液滴的聚结器,对游离水有一定的效果,但对溶解水作用不大,所以仍存在产品的质量问题。
气-液聚结器的聚结过程 工作原理 气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外***研制的疏油/疏水聚结材料,使用多层过滤介质,具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯, 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴,聚结液体从滤芯底部排出,从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低,可以防止聚结液体润湿介质,加速介质纤维上液体的排出,外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着**外层的保护层流向集液区。***洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。工业聚结器的工作原理。
◎液/液聚结器的特点
液/液聚结器可以有效的分离非常稳定的液/液分散体系,获得高质量和高价值的流 体。它们与强酸和碱性流体相兼容。***能的重叠式设计使得流量分布均匀,因而在较 小尺寸的组装件中可以有较高的流量。另外滤芯寿命长,更换较少,从而降低了维修和 处理费用。
兼容性好,可与各种高分子材料兼容 无纤维脱落现象
可以用于滤除低界面张力的乳浊液
液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体 的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备 保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。
分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除,并直接为企业 从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。聚结器是一个多级 系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分 散相液体。
采用聚结滤芯及分离滤芯的特点。贵州工业聚结器
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