9Cr2Mo模具钢生产

时间:2020年12月11日 来源:

无锡市鑫中正特钢有限公司小编教大家如何挑选塑料模具钢,塑料模具钢的选用 :薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20,P21预硬态(HB250~300),腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1,S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。如果想要了解更多关于模具钢的内容,欢迎咨询无锡市鑫中正特钢有限公司在线客服。模具钢用于锻造、冲压、切型、压铸等。9Cr2Mo模具钢生产

模具钢的性能要求:一、退火工艺性,球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。二、可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。三、氧化、脱碳敏感性,高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。四、切削加工性,切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。五、淬透性,淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。六、可磨削性,砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。七、淬硬性,淬火后具有均匀而高的表面硬度。八、淬火变形开裂倾向,常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。9Cr2Mo模具钢生产模具钢淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。

无锡市鑫中正特钢有限公司小编介绍,冷作模具钢用途,冷作模具钢用来制作冷冲模(冲裁模、拉伸模、弯曲模等)、冷镦模、冷挤压以及拉丝膜、滚丝模、搓丝板等。它们都要使室温下的金属材料在模具中产生塑性变形,因而工作时受到很大压力、摩擦或冲击。冷作模具钢的正常失效形式是过度磨损,有时也会因脆断、崩刃而提前报废。因此,冷作模具钢与刃具钢在使用要求上极为相似,主要是要求高硬度、高耐磨性以及足够的强度与韧性,还要有较高的淬透性和较低的淬火变形倾向。

塑料模具钢,由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的固溶加时效处理后,具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及jun事等领域有着普遍的应用。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件。

模具钢淬火不能是热处理。为了消除淬火钢的残余内应力,获得不同强度、硬度和韧性的匹配性能,需要在不同温度下回火。调质钢的目的是使工件获得良好的使用性能,从而充分发挥材料的潜能。淬火和回火是两个不可分割且紧密相连的热处理过程。回火温度的选择完全取决于模具零件所需的机械性能。例如,冷加工模具的硬度和耐磨性可以通过低温淬火和回火来提高。弹簧钢可以通过中温淬火和回火明显提高其弹性极限。回火后冷却通常采用空气冷却,含钼模具钢无需担心回火脆性缓慢冷却更好,因为在此过程中会沉淀出细小的二次碳化物。模具钢淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态。9Cr2Mo模具钢生产

模具钢的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。9Cr2Mo模具钢生产

热轧模具钢分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。9Cr2Mo模具钢生产

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