湖北容器板国家标准

前者中的一种是外墙内保温，岩棉复合板即外层采用砖墙、钢筋混凝土墙、玻璃幕墙或金属板材，中间为空气层加岩棉层，内侧面采用纸面石膏板。另一种是外墙外保温，即在建筑物外层贴加岩棉层，再加外饰层，其优点是不影响建筑的使用面积。外保温层是全封闭的，基本消除了冷热桥现象，保温性能优于外墙内保温。岩棉复合墙体的推广对我国尤其是北方寒冷地区的建筑节岩棉复合板能具有重要的意义。由于岩棉具有优良的保温隔热，比起EPS泡沫它还具有良好的防火功能，非常适合于建筑和工业设备、管道、容器及各种窑炉的保温隔热。建筑保温隔热，即防止冬天的热损失和夏天的热增益，是岩棉很大的应用领域。容器板用于制作反应器、换热器、分离器、球罐等。湖北容器板国家标准

容器板是一种压力容器用的钢板材料 ，容器板主要应用于蓄势器水压机配套的高压设备。机械性能：抗拉强度570~ 720屈服强度390延伸18%温度0 V型冲击功41弯曲试验d= 3a。它是中低温压力容器用钢板的一种，普遍应用于石油、化工、电站，锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、 水轮涡壳等设备及构件。容器板是内壁垫板，不是补强板， 80mm厚，焊前预热焊后热处理，带母材和A类试板，内有一人孔铰链筋板，与壳体焊加了垫板。容器板压力容器为什么要焊后热处理?如不热处理会有什么后果?压力容器焊后消除应力热处理的目的是为了消除焊件的残余焊接应力，以保证焊件的使用性能及稳定尺寸，保证焊件的安全使用。湖北容器板国家标准容器板多层压力容器用低合金钢板的化学成分与力学性能钢板规格、尺寸及生产单位:厚度为6-8mm。

容器板的钢板为合金特殊钢，承压设备用钢，具有良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能。用于制造50立方米以上的球型贮罐，也可用于制造单层卷焊容器、多层热套卷焊容器、多层包扎容器等二、三类容器及低温压力容器。普遍应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。容器板的钢板抗氢致裂纹试验：当暴露于含有腐蚀性H2S的环境时，通常指酸性介质，碳钢和低合金钢可具有裂纹敏感性。

低温容器板交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）加回火状态，或离线淬火加回火状态交货，回火温度不低于620℃，对厚度不大于25mm的钢板可以正火状态交货。低温容器板冶炼方法：采用电炉加炉外精炼加真空脱气方式冶炼，并应为细晶粒***钢。低温容器板应用：钢板主要用于化工领域大型深冷储罐、压力容器等**温设备制造，目前所需钢板厚度在130mm以内。普遍应用于制**应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳等。低温容器板应用：钢板主要用于化工领域大型深冷储罐、压力容器等**温设备制造。

SA387容器板轧机原料尺寸选择的原则：(1)原料的厚度尽可能小。原料厚度小，有利于轧机和加热炉生产率的提高。但是为了保证钢板的性能，原料的厚度应满足钢板压缩比的要求。连铸坯的压缩比应大于6~8。(2)原料的宽度尺寸尽可能大。宽度大的原料有利于轧机操作。为了满足坯料在横轧时送钢操作的要求，每台轧机都有比较小量原料宽度的限制，小于这个宽度的原料无法在横转时将其送入轧机。因此原料的宽度应大于此数值。原料的宽度越大，横时操作越容易。(3)原料的长度尺寸应尽可能接近原料的比较大允许尺寸。当原料长度等于加热炉允许装入料长的下限时，钢压炉底面积比较小，因而生产能力比较小，此时加热炉的单位燃烧消耗较大。当原料长度等于加热炉允许装入料长的上限时，钢压炉底面积比较大，其生产能力比较大，此时单位燃料消耗较小。当轧件长度增大时，切头切尾所占比例减小，使得成材率高，因此质量大的原料的成材率高。容器板主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同。湖北容器板国家标准

容器板在刚度或结构设计为主的场合,应尽量选用普通碳素钢。湖北容器板国家标准

耐低温高韧性压力容器钢的热处理工艺及相应的组织与性能。通过对正火和正火+回火后试验钢的组织和力学性能进行对比分析，确定了比较好的热处理工艺，热轧钢板经870 ~ 920°C正火+ 640 ~ 680°C回火的热处理后所得钢板综合性能较好满足国标及用户要求。通过显微组织观察和力学性能测定，研究了正火温度对09MnNiDR钢组织性能的影响。结果表明，正火钢的组织为等轴铁素体和珠光体，随着正火温度的提高，钢的屈服强度和抗拉强度下降，延伸率基本不变，冲击韧性得到明显提高。同时应用透射电镜对正火钢珠光体和析出相进行研究，探讨其强化机理。湖北容器板国家标准