各种模具钢

模具钢的焊接：钎焊是用熔点比母材低的材料作为钎料。在加热焊件和钎料后，钎料熔化并通过毛细作用填充接头间隙。冷却凝固后，形成良好的冶金结合。钎焊可以使工模具钢在小变形下实现精密连接。工具和模具钢通常通过火焰、感应、熔炉、电阻、浸入和真空钎焊。高温钎焊可以实现钎料与硬质合金之间的化学冶金结合。与电镀和烧结相比，钎焊超硬材料工具具有许多优点，已成为一种新的发展趋势。在1080℃，氩气保护下，30秒内可通过高频感应将金刚石钎焊在钢基体上。钎焊的缺点是接头的可靠性差，这是由于钎焊时焊件和焊料之间的热膨胀差异很大造成的。另外，当母材的焊接位置存在裂纹源时，钎焊容易导致接头区域脆化。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。各种模具钢

热作模具钢的工作条件是什么？由于模具温度对成型收缩率有很大的影响，它也直接影响到注塑制品的力学性能，同时也会造成制品表面起霜等各种成型缺陷。因此，需要将模具保持在规定的温度范围内，模具温度不应随时间变化。多模腔模具的模腔之间的温差不得改变。因为收缩率会因注射压力而变化，对于单腔模具，型腔内的型腔压力应尽可能一致；至于多腔模具，腔与腔之间的腔压差应该很小。在单腔多浇口或多腔多浇口的情况下，需要在相同的注射压力下注射，以使型腔压力一致。因此，有必要确保闸门位置平衡。无锡模具钢批发网模具钢还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好。

模具钢表面处理技术在模具表面的应用，在一定程度上弥补了模具材料的性能缺陷，可以达到以下效果:(1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性，极大提高模具的使用寿命。(2)提高模具表面的抗划伤能力和脱模能力，提高生产率。(3)表面强化处理后，碳素工具钢或低合金钢制成的模具表面性能可达到或超过高合金模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅极大降低了材料成本，而且简化了模具的制造工艺和热处理工艺，降低了生产成本。(4)可用于模具修复。例如电刷镀技术可以在不拆卸模具的情况下修复模具表面，可以保证修复后的模具表面质量。

模具钢的氧化、脱碳敏感性：模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全方面分析，以较终选定合理的模具材料。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜。

我国过去无特用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低；精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr12MoV等合金工具钢制造，不只机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题。由此，国内对特用塑料模具用钢进行了研制，并获得了一定的进展。我国已有了自己的特用模具钢系列，已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种，已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系。比较早在工具钢中列出塑料模具**钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。日照新型热作模具钢

模具钢的韧性，在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏。各种模具钢

模具钢回火温度和保温时间的选择，回火温度可以设定在具有强冷却淬火介质(例如盐水、碱性水等)的模具的上限。)；回火温度应作为分级淬火模具的下限。淬火时，如果模具出油温度高于Ms点，回火温度应作为下限；包装炭保护的淬火模具表面经常渗碳，使模具具有更大的回火稳定性。回火温度应适当提高。井式电炉的回火温度应低于箱式电炉，浴槽炉的回火温度也应取下限。一般规定保温时间应足够，比较短时间不应少于1小时。保温不充分通常会导致不良后果，有时需要两次或更多次回火。特别是快速回火、余热回火(自回火)和局部回火，应注意回火的充分性，不宜简单地减少时间和降低质量。高速钢或高合金模具钢具有二次硬化效果，必须反复回火2 ~ 4次。各种模具钢