湖北合金模具钢材
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。模具钢是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。湖北合金模具钢材
热轧模具钢分二大类：热轧模具钢，和超级热强合金。热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。湖北合金模具钢材模具钢要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。
模具钢可以分为三种类型：冷作模具钢，热作模具钢和塑料模具钢。冷制模钢：冷作模具钢主要用来制作冷压成型工件的模具。例如：冷冲裁模具，冷冲模，冷拉深模具，压印模具，冷挤模具，螺纹模具，粉末压模等。冷成型模具钢品种普遍，有各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、粉末高速工具钢、粉末高合金模具钢等。热制模钢：热作模具钢主要用来制作模具，对处于高温状态的工件进行压力加工。例如：热锻模，热挤压模，压铸模，热镦锻模等。常见的热作模具钢有：含碳量较高的Cr，W，Mo，V等合金元素的合金模具钢；要求特殊的热作模具钢，有时用高合金奥氏体耐热模具钢制造。塑胶模具钢：因为塑料的种类很多，对塑料制品的要求也有很大的差异，所以对塑料模具材料也提出了各种各样的性能要求。因此，在许多工业发达中已形成了非常普遍的塑料模具钢系列。主要包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体淬硬塑料模具钢、马氏体时效钢、镜面抛光塑料模具钢等。
塑料模具钢性能要求。随着制造业快速发展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在总的模具产量中所占的比例逐年增加，随着高性能塑料的发展和不断生产，塑料制品的种类日益增多，用途不断扩大，制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展，模具的工作条件也越趋复杂。由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢。
塑料模具钢保养比塑料模具钢维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具钢保养得越好，其使用寿命就会越长。模具钢保养主要分三点：1.塑料注塑模具钢日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。2.塑料注塑模具钢定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。3.塑料注塑模具钢外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。模具钢用于锻造、冲压、切型、压铸等。宜兴热做模具钢
模具钢在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别。湖北合金模具钢材
冷轧模具钢包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，比较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，比较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。湖北合金模具钢材