南通硅胶FDA认证密封圈尺寸

密封圈的分类1、按照密封圈材料分类根据不同的材料来划分密封圈的类型，使用较多的有丁腈橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。2、按照橡胶密封圈特性分类这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温橡胶密封圈、耐低温橡胶密封圈、耐高压橡胶密封圈、耐磨橡胶密封圈、耐腐蚀橡胶密封圈等。无锡博亚特密封技术开发有限公司拥有多年橡胶制品生产经验以及经验丰富的生产员工。公司主要产品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡胶球、ED圈/管接头密封件、骨架油封、聚氨脂油封、组合垫圈,橡胶平垫片、气动密封等橡胶密封产品。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有很好的抗腐蚀。南通硅胶FDA认证密封圈尺寸

安装及使用密封圈应当注意事项：(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,建议使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清理污物，打磨沟槽底。(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。三元乙丙密封圈供应NBR丁腈橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中。

一般来说，使用较多的橡胶材质有四种，每种都有各自的优点，可以满足各种要求：1、丁腈橡胶密封圈：适用于石油液压油、乙二醇液压油、双酯润滑油、汽油、水、硅脂、硅油等介质。目前它是一种多用途、低成本的橡胶密封件。然而，它不能用于极性溶剂，如酮、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般来说，温度范围为-40～120℃。2、三元乙丙橡胶密封圈：具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐水性和耐化学性。它可以用于醇类和酮类，也可以用于高温蒸汽环境中的密封。适用于卫生设备、汽车散热器和汽车制动系统。不建议用于食品或接触矿物油。一般来说，温度范围为-55～150℃。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。密封圈在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性只次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差，而导电性动比较好。因而在橡胶工业中应用广。丁腈橡胶的用途，主要应用于耐油制品，例如各种密封制品。其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘剂，做抗静电好的橡胶制品等。密封圈的应用可以促进工业结构的升级和转型。硅胶密封圈价格

NBR丁腈橡胶密封圈一般使用温度范围为 -40~120 ℃。南通硅胶FDA认证密封圈尺寸

O型橡胶密封圈(GB1235-76)简单描述o型橡胶密封圈产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。 工作温度:-40～+230℃ 工作压力:<10～220Kg,f/cm工作介质:空气、水、油 产品硬度：40～85±2A 材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶O形密封圈用挡圈简单描述产品用途：本标准适用于油缸压力大于10MPa 时配合O型圈使用。 工作温度：-100～200℃工作介质：液压油、乳化液、水 材质：聚四氟乙烯 根据:JB/ZQ4224-86 适配于GB1235-76南通硅胶FDA认证密封圈尺寸

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