吉林6165A7日本宝理价格

    日本宝理LCPS150特性：lcp具有自增强性:具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的枯几械强度及其模量的水平.如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料.B、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。C、lcp的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧.其燃烧等级达到UL94V-0级水平.D、lcp具有优良的电绝缘性能.其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好.在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响.间断使用温度可达316℃左右.E、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。 宝理塑料的功能有哪些?吉林6165A7日本宝理价格

PPS采用对-二氯苯和硫化钠作为主要原料，在有机极性溶剂中聚合得到的。由于原料含卤，低卤PPS的生产具有较大的技术壁垒，但电子电器等又要求无卤，因此无卤PPS很紧俏。PPS的伸展性及冲击强度大、韧性强，主要应用于混合动力车与电动汽车的电器元件、浴室与盥洗室的混合水龙头。 LCP材料具有和传统塑料完全不同的特性。不但具有不同数量级的机械强度，而且还具有随着其壁厚的变薄，相对强度反而增加的特性，并且其线性热膨胀率接近金属材料。此外，虽然它具有很高的弹性模量，优良的振动吸收特性却是它的特长之一。LCP主要应用于AV机器及OA机器上的零部件、拾音器零部件、表面组装电子部件等。北京6345A4日本宝理生产宝理塑料粒子具有优异的物理性能和化学稳定性。

日本宝理PPSPPS日本宝理1130A1，高韧性PPS日本宝理1130A64标准，低溢料日本宝理1140A1高韧性日本宝理2130A1导电性，滑动性PPS日本宝理3130A1滑动性PPS日本宝理6150T6高耐冲击PPS日本宝理1140T61150T6，PPS日本宝理345A4,6465A62-BK，PPS日本宝理1150A6PPS日本宝理6565A6低温模具·良好树脂间粘接性，玻纤/无机物增强日本宝理6565A7低温模具·良好树脂间粘接性，玻纤/无机物增强日本宝理6660A42超外观良好，各向异性低减/M60%PPS日本宝理1130T6玻纤增强30%，高韧性。薄壁零件.PPS日本宝理1140A61高流动。汽车行业，机械零部件注塑挤压PPS日本宝理1140A62高流动.汽车行业，电子应用注塑挤压ASTMPPS日本宝理1140A64玻纤增强40%汽车行业，电子应用注塑挤压日本宝理1140A65玻纤增强40%低萃取物。汽车行业，电子应用PPS日本宝理1140A66玻璃纤维增强40%汽车行业，电子应用挤压

POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM为白色一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用性的材料制作。日本宝理粒子可以用于制造强度较高的塑料制品。

PPS日本宝理：性能特点：玻璃纤维增强材料，改性抗撞击性。应用：电气电子应用、汽车领域应用、设备机械部件。产品特性：PPS是在聚苯硫醚树脂的基础上,通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维,混炼造粒而成的。综合力学性能好,具较高的刚性及抗蠕变性,耐高温,阻燃,耐化学腐蚀,电绝缘性能优,耐电弧性好等特点,更有吸水率低,加工性能好,成型收缩率小,尺寸稳定,耐辐射等特点,适宜加工精度要求高的制件。产品用途：由于本品的综合性能佳,在航天航空工业中制作耐高温,绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门,绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件，好强度外壳,耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件,端子,开关；机械行业中制作耐高温,尺寸要求高的轴套,活塞环。宝理粒子可以用于制造复合材料、增强材料等。北京1140A6日本宝理厂家

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POM价格POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。吉林6165A7日本宝理价格

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