江苏耐腐蚀厚板吸塑托盘
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造,精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚片吸塑是一种常见的吸塑加工工艺,它通过加热和软化吸塑板,将塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷却和固化,较终形成各种形状的成品。厚板吸塑是指利用电加热和模具热成型成型厚度在0.2-1.5mm之间的塑料片材的一种塑料成型工艺。江苏耐腐蚀厚板吸塑托盘
厚板吸塑,简称“厚胶”,是特殊的吸塑工艺。主要用于制作较厚的泡罩制品,有一定的优势。首先,厚片吸塑在生产,使用的厚度大,可以达到10毫米以上,可以保护产品,抵御外界的影响。其次,厚片吸塑可以使用多种原材料,如聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等材料,可以提高耐腐蚀性、耐温性和耐磨性,使其成为更多行业的优良产品。此外,在厚板吸塑还可以采用先进的技术,如热熔技术,使安全性好,无异味,能满足人们的需求。另外,可以采用多种装饰方式,如拉丝、镭射、印刷等,精致美观。厚片吸塑的成型工艺非常成熟,较大程度上降低了生产成本,实惠,适合大众消费。厚板吸塑现货厚片吸塑操作需要熟练的操作员。
厚板吸塑流程:塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品,吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。
厚板吸塑挑战:细节不足,由于真空力不足、冷却不当或模具设计不良等因素,较终产品的细节可能会丢失。解决方案,正确选择材料可以显着提高细节水平。 例如,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和ABS等材料具有较低的成型温度和较高的柔韧性,可以更好地捕捉细节。 改进真空系统以更快、更有效地获得必要的力也有助于更好的细节处理。 此外,较慢的冷却速度可以帮助塑料更好地适应模具的复杂性。厚板吸塑挑战:热收缩,热收缩会导致较终产品的尺寸不准确。 这是由于塑料在成型后冷却时会收缩。解决方案,缓慢且受控的冷却可以较大限度地减少热收缩的影响。 考虑使用使冷空气在产品周围均匀循环的冷却系统。 此外,在设计和模具制造阶段考虑收缩因素有助于实现较终产品的精确尺寸。 大多数塑料都公布了可以在模具设计中考虑的收缩率。厚板吸塑名称及分类:厚壁泡罩、片材泡罩、特殊泡罩、大泡罩、大厚泡罩。
厚片吸塑的原料具体有:各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种多样改性工程塑料的气泡玻璃、皮纹板、透光板。厚片吸塑适合于老式电视机机后盖板、展现、医疗装备、纺织器材、汽车附件的产品外观设计及生产制造,精密电子、医疗装备、化妆行业的产品外观设计及生产制造。一般来说,当医疗设备外壳厚板吸塑的塑料模具工作温度分别控制在:HDPE为50℃、PE为50℃、PVC为50℃、ABS为70-80℃、PC为120℃、ABS/PC为110℃,则表明厚板吸塑模具的温度适宜。厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多,以真空吸塑为主,这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。上海汽车配件厚板吸塑定制
厚片吸塑为了保持平衡,双液压缸将同步运动,从而可以延长使用寿命。江苏耐腐蚀厚板吸塑托盘
什么是厚片吸塑?对于这个问题我们之前也做了简单的介绍,但是发现还有很客户是不明白的。正好这里也借助这个机会为大家来讲解下。希望可以为相关人士带来好的帮助。在看到厚片吸塑这个词的时候相信大部分的人还不了解它是什么东西。不过大家也不用着急。这里在这里为你讲述以后就会明白的。其实厚片吸塑又称厚板吸塑,是指使用材料厚度超过2mm,在使用的是它是不能在全自动工具上吸塑成型,采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。这样解释的话相信大家就会明白的。江苏耐腐蚀厚板吸塑托盘
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