无锡吹膜机**知识

吹膜机常见问题解决办法

泡管摆动

（1）熔料温度太高：适当降低机身及机头温度。

（2）冷却风环的冷却效率太低：适当加大风环的风压和风量。

（3）泡管与人字夹板的摩擦力太大：适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接触面积。

（4）机头温度太低，出料困难，膜泡跳动：适当提高机头温度及增加螺杆转速。

透明度不良

（1）机身或机头温度太低：适当提高。

（2）泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。

薄膜皱褶

（1）薄膜厚薄不均匀：调整薄膜厚度。

（2）冷却不足或冷却不均匀：加强冷却效率或适当降低成型速度。

（3）人字夹板或牵引辊与机头中心未对准：重新校准中心线。

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冷却情况

冷却过程是在一定的压力下，用较低的温度对刚刚熔融封合的焊缝进行定型，消除应力集中，减少焊缝的收缩，提高袋子的外观平整度，提高热封强度的过程。制袋机的冷却水一般是自来水或20℃左右的循环水。如果水温过高、冷却棒压力不够、冷却水循环不畅、循环量不够等都会导导致冷却不良，热封强度爱到影响。

热封次数

在连续自动灌装设备和某些制袋机上，纵向热封一般采用涂复聚四氟乙烯的环型钢带焊接法,横向热封采用热板焊接法。但大多制袋机的纵向和横向热封采用热板焊接法，纵向热封次数取决于热封棒的有效长度和袋长之比，横向热封次数由机台热封装置的组数决定。良好的热封一般要求热封热封次数在两炊以上。横向热封装置多数为三组。为了满足宽边的热封要求，往往增加横向热封装置，增加热封次数，以降低热封温度，减少颈缩现象。对于较长规格的包装袋，可以采用多倍送料技术，使每次送料长度减至袋长的二分之一或三分之一，从而增加热封次数，改善热封效果，但会降低生产效率，所以有些制袋机增加纵封棒的长度，以增加热封次数，保证热封质量。 连云港吹膜机销售厂制袋机 质量制袋机 江阴瑰宝橡塑机械有限公司！

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

  2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

  3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

  4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

  以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。

薄膜表面粗糙，凹凸不平“

 一、挤出速度太快

解决方法：适当降低挤出速度。

二、挤出温度太低，树脂塑化不良

解决方法：调动挤出的温度设置，并恰当提升挤出温度，保证树脂塑化良好

膜泡不稳定“ 一、挤出温度过高，熔融树脂的移动性太大，粘度过小，容易产生波动

解决方法：调动挤出温度。

三、受到了外来较强气流的干扰和干扰

解决方法：阻挠和减小外界气流的干扰。

三、冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不匀称

解决方法：查验冷却风环，保证四周的送风量匀称相同。

四、挤出温度过低，出料量少

解决方法：调动挤出温度。 吹膜机厂家_制袋机厂家江阴瑰宝橡塑机械有限公司。

吹膜机开机前的准备工作及注意事项：

1、检查机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。

2、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。

3、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。

4、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。

5、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。

6、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。

7、检查本机组加热系统和测温系统完好。

8、开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。 瑰宝橡塑机械_ 江阴制袋机厂家_质量厂家！通用吹膜机服务至上

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江阴瑰宝：冷却装置由冷却风环、风管，鼓风机等组成牵引由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成电器控制一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。无锡吹膜机**知识

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