四川工业干燥机

干燥机的时序控制 无热再生干燥机的时序控制——时序控制是实现无热再生吸附式干燥机工作循环常用的基本方法。控制器按预先设定的时间程序对受控阀（主要是进气阀和再生气排出阀，包括先导阀等各种执行机构）实现开、断或换向操作，使干燥机两个吸附塔进行周而复始的有序循环。 加热再生干燥机的时序控制——加热再生干燥机普遍实现长周期循环，适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是好的。由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失，又有外加热的大量补充，因此系统的热质交换过程十分复杂。运行中干燥机各处温度起伏变化很大，而且吸附剂再生对温度有较严格的要求，所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与，否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。干燥机作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。四川工业干燥机

零气耗压缩热干燥机气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来冷凝和干燥的。通常在标准工况（一个标准大气压，环境温度为23℃）空气相对湿度为***时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa，温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道，此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。青海中**干燥机纽曼泰克可根据客户的应用需求提供不同的干燥机方案。

吸附式干燥机运行时会碰到哪些阻力 吸附式干燥机运行时，压缩空气通过吸附塔床时，由于受到床层阻力的影响，不可避免地要产生压力降，动力气源的压力损失无疑是一种能量损失。 吸附式干燥机的吸附床是粒径均匀的散料层，压缩空气通过吸附床时的压力降是气流在散料层中的压力损失。 在吸附式干燥机的吸附阶段和再生阶段，吸附床对气流产生的阻力是不一样的，后果影响也不尽相同，如果说吸附阶段压缩空气压力降是一种能量损耗，那么再生阶段再生气若遇到过大的阻力，将会造成再生尾气排除不畅、水蒸气滞留塔内的不良后果。所以在设计吸附塔时，应对不同工况下的吸附床阻力进行核算。（模芯干燥机的压力损失≤0.012MPa，压力损失极小。） 除了压力之外，气体温度对气流阻力也有影响。压缩空气温度的升高，由于热膨胀而导致体积变大，流速增快，气流阻力也随之增大；另外温度升高，使压来，气流温度提高对无热再生干燥机的影响较小，但对加热再生干燥机解吸阶段的气量消耗是起着正向推动作用。

微热再生吸附式干燥机的日常使用和维护 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。干燥机品牌有很多，你如何选择？

哪些因素会影响冷冻式干燥机的效率 冷冻式干燥机的冷冻干燥的整个过程其实是传热和传质(水蒸气)同时进行的过程，热和质的传递速率共同影响干燥速率，从而影响整个冻干周期，所有影响热和质传递的因素均会影响干燥速率。归纳起来影响热和质传递的因素主要有： 1、物料的形态与组分 根据冻干物料的形态通常分为固体和液体。固体的形态和液体的浓度对冷冻干燥速率的影响较大。 2、预冻速率 冷冻时所形成的晶体大小在很大程度上影响干燥的速率和干燥后产品的溶解速度。速冻和慢冻过程具有以下差别：速冻产生的冰晶较小，慢冻产生的冰晶较**的冰晶有利于升华，小的冰晶不利于升华，快速冻结导致升华速率低，解吸速率快;慢速冻结导致升华速率快，解析速率慢。劳氏认证的ISO9000 14000质量安全体系，采用国际标准的出厂测试，确保了纽曼泰克干燥机制造质量。江苏干燥机诚信合作

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冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 干燥机通过加热使物料中的湿份汽体逸出，以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里，压缩空气的使用越来越普遍，常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机两种。冷冻式干燥机与吸附式干燥机的不同之处是什么呢？ 1、工作原理上的不同 冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的**温度，凝流出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。四川工业干燥机

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