安徽专业直销智能包装设备

一种全自动包装生产线  本实用新型适用于加工制造领域,提供了一种全自动包装生产线,其通过设置自动点数机而自动对产品进行点数,从而满足入袋的数量要求,通过设置运输线体而将点数完成的产品运输至自动入袋机处,通过设置自动入袋机将产品和说明书置入包装袋内并对包装袋进行封口,从而从产品、说明书的分拣、摆料到包装袋的接料入袋及封口等,均是通过机械自动化而完成,从而不仅节省了大量的人工、提高了生产效率,且**地缩减了包装入袋的生产周期。全自动包装设备故障维修技巧有哪些？安徽专业直销智能包装设备

如何正确使用全自动打包机?

1机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。

2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。

3安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。

4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。

5请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。

6不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。 供应智能包装设备混合机全自动包装机使用时，需要注意哪些问题？

为了提高包装速度及包装称量精度，本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料，因此用户在包装前必须预先设定以下参数：

a） 定量值：预定的包装重量；

b） 慢进量：停止快速灌装进料，开始慢速灌装进料的预定值；

c） 空中量：停止慢速灌装进料后，物料的惯性落差值（应根据实际试验确定）。

下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。

 a） 设定参数：操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量：40kg，慢进量：5kg，试验确定的空中量：0.5kg，开始灌装前时间：0.8s，包装结束后推包时间：1.0s。

b） 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。

c） 启动包装：轻触启动开关，夹袋器夹紧袋口，同时开始灌装（执行时间：0.8s），将喷嘴与出料管（在喷嘴内部）之间的暂留物料送入料袋，同时开始进料。

d） 快速灌装：快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时，自动停止快速灌装（35kg=40kg-5kg）、启动慢速灌装进料。

e） 慢速灌装进料：慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时，自动停止灌装进料（39.5kg=40kg-0.5kg）。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中，因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。

f） 结束包装：包装结束，夹袋器自动开释、推落料袋（执行时间：1.0s），一袋料包装完毕。

使用注意事项

a） AC380/220V三相四线电源要求比较稳定，如果稳定性差，一般要加装交流电子稳压器。

b） 经常检查三联件，及时排清过滤器中的积水，经常添加机油，气源压力应在规定的范围之内。

c）包装过程中严禁触碰料袋，否则会影响包装称量精度。

d）在连续包装过程中，储料仓底部应保持有一定的存料，否则会影响包装精度。

e）为了兼顾包装速度和精度，应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数，必须通过试验才能确定。

f）由于使用开关电源作为仪表的稳压电源，仪表内部有高压，因此为了防止意外事故，用户不要随便拆开仪表。

智能包装设备的工作原理是什么？解答来了。

一般操作步骤

6.1  开通气源。

6.2  接通电源，检查各控制和工作部件动作正确。

6.3  去皮，清零。用标准砝码进行秤的标定。

6.4  设定定量值，慢进量，空中量参数，试验检查包装精度，如有误差应及时调整到符合相应要求。

6.5  将包装袋口套上包装秤的灌装口。

6.6  套袋的手背轻触启动开关，夹袋器自动夹住袋口，开始向包装袋灌装进料。

6.7  当灌装物料达到定量值，夹袋器自动开释，推包装置同时启动，将已灌装完成的包装袋推落，一袋料的包装即完成，重复6.5的动作即为连续工作。

智能包装设备正确安装方法，你知道吗？江苏智能包装设备**

全自动包装设备日常怎么维护？安徽专业直销智能包装设备

给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。

故障一：色标定位故障

故障描述：自动颗粒包装机运行时，切袋位置可能有较大偏差，色标与色标之间的间隙太大，色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。

解决方案：在这种情况下，您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话，那就清洁成型机，将包装材料插入导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜色标记重合。

故障二：供纸电机不旋转或旋转失控

故障描述：在自动颗粒包装机运行过程中，如果起动电容器的损坏，供纸电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。

解决方法：首先检查进纸控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进行更换。

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