正规真空镀膜机生产厂家

塑料作为镀膜基体材料的特殊性

性塑料的种类很多，并非所有的都可以进行真空镀膜，有的与金属层的结合力很差，没有实用价值，有的与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能，所以真空镀膜时，与金属、玻璃等无机物相比，作为基体材料的塑料具有一定的特殊性。

基体耐热性较差

使沉积温度受到制约塑料属于高分子有机物，耐热性较差，特别是光学塑料，一般要在35～45℃的温度下进行镀膜。而真空镀膜时，不论采用什么方法，基体都受到热的影响，如蒸发源的辐射热，高能量的溅射原子撞击基体的动能以及镀膜材料原子的凝聚能等，都会引起基体的温度升高。控制基体温度在允许的范围内，使真空镀膜时的沉积温度受到制约。 购买真空镀膜机，欢迎来电！正规真空镀膜机生产厂家

在使用真空镀膜设备时，每完成200个镀膜程序以上，就应该要用烧碱(NaOH)饱和溶液来清洗设备，烧碱(NaOH)饱和溶液反复擦洗真空室内壁，( 注意人体皮肤不可以直接接触烧碱溶液，以免灼伤)目的是使镀上去的膜料铝(AL)与NaOH发生反应，反应后膜层脱落，并释放出氢气。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽阀内的污垢。每完成200个镀膜程序，就应该清洁工作室一次。在当粗抽泵(滑阀泵，旋片泵)连续工作一个月(雨季减半)，也需要更换新油。拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量(油视镜观察)。连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内污垢。当扩散泵连续使用6个月以上，抽速明显变慢。扩散泵连续使用6个月以上，抽速明显变慢，或操作失当，充入大气，拆去联结水管，卸下电炉盘，将一级喷嘴拧出，先用汽油将泵腔及泵胆清洗一遍，再用洗衣粉兑水清洗一遍，然后用清水彻底清洗干净，待水份挥发干以后，装好泵胆，加入新扩散泵油，并装回机体，接好水管，装好电炉盘，便可以重新开机。在重新开机前，要注意检漏工作。江苏新款真空镀膜机价格真空镀膜机专业售后服务！

霍尔离子源

霍尔离子源是阳极在一个强轴向磁场的协作下将工艺气体等离子化。这个轴向磁场的强不平衡性将气体离子分离并形成离子束。由于轴向磁场的作用太强，霍尔离子源离子束需要补充电子以中和离子流。常见的中和源就是钨丝（阴极）。

霍尔离子源的特点是：

1简单耐用。2离子电流与气体流量几乎成比例，可获得较大离子电流。3钨丝一般横跨在出口，收离子束冲击很快会销蚀，尤其对反应气体，一般十几个小时就需更换。并且钨丝还会有一定的污染。

为解决钨丝的缺点。有采用较长寿中和器的，如一个小的空心阴极源。

霍尔离子源可以说是应用较广的离子源。如Veece的Mark I 和 Mark II 离子源。适用的如国产的大部分离子源。

如果镀耐磨装饰膜，膜厚大，需要与机体结合力强，而均匀性要求不高。可用霍尔离子源。其离子电流大，且离子能级也高。如果是镀光学膜，则主要要求离子电流能级集中，离子电流均匀性好。故建议用Kaufman或RF离子源，有条件的可采用ECR（电子回旋）或ICP(感应耦合)离子源。另外，也要考虑到耗材，如用钨丝的霍尔源在反应气体中十来个小时就烧断了。而离子源如ICP离子源可在反应气体中连续工作几百小时。

      真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要，直接影响到电镀的产品品质。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理，表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物，为了避免加工过程中造成的不良，真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。

      对经过清洗处理的清洁表面，不能在大气环境中存放，要用封闭容器或保洁柜贮存，以减小灰尘的沾污。用刚 氧化的铝容器贮存玻璃衬底，可使碳氢化合物蒸气的吸附减至较小。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。真空镀膜加工对于 高度不稳定的、对水蒸气敏感的表面，一般应贮存在真空干燥箱中。

      真空镀膜加工镀膜室内的灰尘，设置清洁度高的工 作间，保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区，除镀前要对基片、真空室内各部 件认真清洗外，还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内，注意油扩散泵返油，对加热功率高的扩散泵必须采取挡油措施。 上海真空镀膜机价格咨询，欢迎致电无锡光润！

真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜。真空镀膜设备若有灰尘，将会影响真空镀膜的效果和质量。首先，被镀膜材料表面肯定是有灰尘的，在尽量减小材料表面灰尘的前提下，我们还应当注意以下几点：

1、真空镀膜设备使用一段时间后，必须要对设备进行清洁维护；

2、规范操作人员及操作要求，包括穿戴专业的服装、手套、脚套等；

3、严格处理衬底材料，做到清洁干净，合乎工艺要求；

4、源材料符合必要的纯度要求；

5、保证设施设备及操作环境清洁。如材料、样品放置地环境要求，环境温度湿度要求等；

6、降低真空镀膜设备室内空气流动性低、尽量减小室外灰尘侵入。 上海专业真空镀膜机供应商！浙江高质量真空镀膜机厂家直销

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与金属镀层间的附着性差

塑料与金属镀层间的附着性差首先是由于塑料的表面能一般都比较低，表面极性差;其次塑料易带静电，表面容易吸附灰尘，同时塑料零件又软，化学稳定性差，不易得到真正清洁的表面，而塑料表面的清洁度是影响塑料与金属镀层间附着力的重要因素。第三，即使保持了塑料表面的清洁，由于塑料与金属的膨胀系数相差一个数量级，在成膜过程中或成膜后，温度变化会产生热应力，应力过大将会使镀层开裂甚至脱落。此外，由于沉积过程中金属膜结构受到工艺等因素的影响致使其内部产生一定的内应力，当内应力很大时，膜料沉积到塑料表面后，内应力会转移到金属镀层上来，从而降低镀层的稳定性，甚至使镀层开裂、起皱。为解决金属镀层与塑料基体的结合问题，保证镀层与塑料表面具有良好结合力，真空镀膜时，采用在塑料表面涂上与镀膜金属有亲和力的底涂层，或者对塑料表面进行电晕放电活化处理。 正规真空镀膜机生产厂家

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