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    描述于本申请实施例中所涉及到的单元或模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的单元或模块也可以设置在处理器中，例如，各所述单元可以是设置在计算机或移动智能设备中的软件程序，也可以是单独配置的硬件装置。其中，这些单元或模块的名称在某种情况下并不构成对该单元或模块本身的限定。以上描述*为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离本申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。贵州无损检测假

    具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例**用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参阅图1，现对本发明提供的铸钢管无损检测方法进行说明。铸钢管无损检测方法，包括：通过励磁装置对铸钢管内壁进行励磁，通过检测元件检测铸钢管外壁的磁场。同步驱动励磁装置和检测元件沿铸钢管轴向运动以及绕铸钢管的周向转动。以检测元件的起始位置为0点构建分析坐标系，以铸钢管的轴向为纵坐标轴，铸钢管的周向为横坐标轴。将检测元件所采集的磁场信号通过亮度不同的像素点进行对应表示，将检测元件每旋转一周所对应的像素点依次绘制在分析坐标系上。将绘制完成后的分析坐标系作为铸钢管的目标检测分析图。本发明提供的铸钢管无损检测方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明铸钢管无损检测方法中通过励磁装置对铸钢管进行励磁，通过检测元件检测铸钢管外壁的磁场。同步驱动励磁装置和检测元件沿铸钢管轴向运动以及绕铸钢管的周向转动。以检测元件的起始位置为0点构建分析坐标系，以铸钢管的轴向为纵坐标轴，铸钢管的周向为横坐标轴。河南无损检测申浙江无损检测公司，找无锡红平。

    同步驱动所述励磁装置和所述检测元件沿所述铸钢管轴向运动以及绕所述铸钢管的周向转动；以所述检测元件的起始位置为0点构建分析坐标系，以所述铸钢管的轴向为纵坐标轴，所述铸钢管的周向为横坐标轴；将所述检测元件所采集的磁场信号通过亮度不同的像素点进行对应表示，将所述检测元件每旋转一周所对应的像素点依次绘制在所述分析坐标系上；将绘制完成后的分析坐标系作为所述铸钢管的目标检测分析图。作为本申请另一实施例，在所述同步驱动所述励磁装置和所述检测元件沿所述铸钢管轴线长度方向上运动以及绕所述铸钢管的轴线转动之前包括：通过沿所述铸钢管的轴线设置的内导轨限位所述励磁装置；通过在所述铸钢管的外侧设置与所述铸钢管的轴线平行的外导轨限位所述检测元件。作为本申请另一实施例，所述同步驱动所述励磁装置和所述检测元件沿所述铸钢管轴线长度方向上运动以及绕所述铸钢管的轴线转动包括：通过***电机驱动所述励磁装置绕所述内导轨转动，通过***驱动件驱动所述励磁装置沿所述内导轨长度方向运动；通过第二电机驱动所述检测元件绕所述铸钢管的轴线转动，通过第二驱动件驱动所述检测元件沿所述外导轨长度方向运动。作为本申请另一实施例。

    本发明属于钢管检测技术领域，更具体地说，是涉及铸钢管无损检测方法。背景技术：铸钢管是钢铁企业生产的主要产品，***用于建筑搭建、机械设备和工程施工等领域。在铸钢管的生产过程中，铸钢管质量检测是**重要的一个环节。传统的铸钢管检测方法采用人工检测，通过工人在流水线上观察，剔除有缺点的不合格铸钢管。然而这种检测方法完全依靠工人的经验判断缺点程度，存在准确性低、劳动强度大和检测效率低的特点。现今有多种无损检测的方法，这类方法多通过检测泄漏的磁场来判断铸钢管的缺点程度，但检测后生成的均为二维的波形图，通过分析波形图虽然能够判断是否存在缺点，但无法判断缺点的类型以及缺点的具体形状，无法直观的将铸钢管的缺点展示出来，从而无法进行针对性的处理。技术实现要素：本发明的目的在于提供铸钢管无损检测方法，旨在解决对于缺点的类型以及缺点的具体形状却无法判断，无法直观的将铸钢管的缺点展示出来，从而无法针对性的进行处理的问题。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供铸钢管无损检测方法，包括：通过励磁装置对铸钢管内壁进行励磁，通过检测元件检测所述铸钢管外壁的磁场。无损检测可对服役中的设备进行检测。

    但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺点，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。射线照相法（RT）是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用的一种非破坏性检验方法。原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或γ射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异，便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺点。总的来说，RT的定性更准确，有可供长期保存的直观图像，总体成本相对较高，而且射线对人体有害。丽水无损检测公司，找无锡红平。陕西无损检测师

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    也可相对错开一定的距离。励磁装置的作用在于使铸钢管内充满磁场，而当铸钢管内含有缺点时，穿过该区域的磁场会别干扰而泄露，从而被检测元件检测到。由于铸钢管的两端需要支撑，外导轨无法沿铸钢管的通长设置，因此对于铸钢管的端部可通过超声波等方法进行检测。作为本发明提供的铸钢管无损检测方法的一种具体实施方式，同步驱动励磁装置和检测元件沿铸钢管轴线长度方向上运动以及绕铸钢管的轴线转动包括：通过***电机驱动励磁装置绕内导轨转动，通过***驱动件驱动励磁装置沿内导轨长度方向运动。通过第二电机驱动检测元件绕铸钢管的轴线转动，通过第二驱动件驱动检测元件沿外导轨长度方向运动。本发明中，可在内导轨和外导轨上均设置齿条，***电机和第二电机均与相对应的齿条传动连接。在检测时***电机和第二电机同时启停，从而保证在励磁装置对铸钢管励磁后，检测元件能够随即对铸钢管处的磁场进行检测。***驱动件可安装在内导轨上，可在内导轨上滑动套装滑动套，励磁装置的内壁与滑动套的外壁间隔设置，在滑动套与励磁装置之间传动连接有***驱动件。通过***驱动件使励磁装置绕内导轨也即铸钢管的轴线转动。滑动套与***电机固定连接。贵州无损检测假

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