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吸附式干燥机运行时会碰到哪些阻力 吸附式干燥机运行时，压缩空气通过吸附塔床时，由于受到床层阻力的影响，不可避免地要产生压力降，动力气源的压力损失无疑是一种能量损失。 吸附式干燥机的吸附床是粒径均匀的散料层，压缩空气通过吸附床时的压力降是气流在散料层中的压力损失。 在吸附式干燥机的吸附阶段和再生阶段，吸附床对气流产生的阻力是不一样的，后果影响也不尽相同，如果说吸附阶段压缩空气压力降是一种能量损耗，那么再生阶段再生气若遇到过大的阻力，将会造成再生尾气排除不畅、水蒸气滞留塔内的不良后果。所以在设计吸附塔时，应对不同工况下的吸附床阻力进行核算。（模芯干燥机的压力损失≤0.012MPa，压力损失极小。） 除了压力之外，气体温度对气流阻力也有影响。压缩空气温度的升高，由于热膨胀而导致体积变大，流速增快，气流阻力也随之增大；另外温度升高，使压来，气流温度提高对无热再生干燥机的影响较小，但对加热再生干燥机解吸阶段的气量消耗是起着正向推动作用。 干燥机作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中。四川干燥机生产商

压缩空气后处理用到的设备有哪些 压缩空气已经成为仅次于电力的第二大动力源，被广泛应用。同时压缩空气质量问题成为各个用气企业首要解决问题，因为压缩空气中含有大量水份、杂质、粉尘、油雾等，会严重影响气动设备以及气动元件的运行效率和使用寿命。那么压缩空气后处理会用到哪些设备呢？ 吸附式干燥机 利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说可以使出口气的**达到-40度以上。 福建干燥机口碑推荐干燥机使用时，需要注意哪些问题呢？

影响吸附式干燥机干燥效果的因素是什么？ 不论是压缩空气冷冻式干燥机或压缩空气中吸附式干燥机都属于压缩空气后处理设备，主要的作用是去除压缩空气中的水份，使压缩空气达标。那么哪些因素是影响吸附式干燥机干燥效果的呢？ 1、吸附剂破碎 1）吸附剂之间的碰撞摩擦加剧，吸附剂粉化严重，吸水性能降低； 2）吸附剂粉尘易堵塞吸附式干燥机的消声器及后置管道过滤器，造成过滤器吸附作用降低。 2、气流分布不均匀 在一般情况下，吸附式干燥机进气管道比吸附筒直径小很多，压缩空气在初始压力及速度的共同作用下，气流往往呈汇集状地通过容器内的填料，气体分配不均衡。 此时有相当一部分填料无法得到充分的利用，也形成了吸附死角，从而造成吸附剂利用率降低，吸附效率降低。 3、在吸附塔容量大且深，且分子筛和氧化铝不同的结构大小，要做到填充均匀、紧密是非常不易的。而填充不均匀、不紧密的话，会促使“隧道效应”严重，影响干燥效果。隧道一旦形成，压缩空气通过速度加快，水分还来不及被彻底吸附，压缩空气已经通过，致使吸附效果明显降低，**升高。

吸附式干燥机的运行原理是什么？ 再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满了干燥剂（干燥剂的表面能吸收水份）。两个机筒轮流接通或关闭气源，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时，应将无热再生干燥机列入选择，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的**更低，更稳。干燥机进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下，在干燥器进气口处安装设除油器是必要的。

微热再生吸附式干燥机的日常使用和维护 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。谁了解干燥机，纽曼泰克公司生产制造的干燥机怎么样啊？进口干燥机质量商家

干燥机能有效去除压缩空气中的水分，标准工况下可使**降至-70℃。四川干燥机生产商

吸附式干燥机常见故障和处理方法 吸附式干燥机运用了的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化**分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气**将可轻易达到-40℃。下面为您讲解吸附式干燥机常见故障和处理方法。 1、 开机无反应： 1) 检查电源是否正常，开关是否接触良好; 2) 检查保险丝; 2、 开机运行后，消音器不断泄气： 1) A塔再生，B塔薄膜阀电磁阀损坏或相反; 3、 双塔不切换： 1) 干燥机程控器故障; 2) 设备主电磁阀失足; 4、 压降偏大： 1) 检查配置的过滤器是否堵塞; 2) 吸附剂使用时间过久有破裂情况需更换; 3) 管道系统有泄漏，需找出泄漏点排除; 5、 效果不好**偏高： 1) 调整节流阀，适当增大再生气量; 2) 双塔切换的周期不当，需重新设定; 3) 吸附剂被污染，检查原因排除后更换吸附剂;四川干燥机生产商

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