嘉兴销售英格索兰压缩机节能方案

压缩机轴承的选型

轴承的选型应该考虑的主要因素：各种结构类型的轴承由于不同的结构特性，可适应于不同的使用条件，设计人员可根据自己的需要进行选择。通常选择轴承时应综合考虑下列各主要因素：载荷是选择轴承主要的依据，通常应根据载荷的大小、方向和性质选择轴承。① 载荷大小：一般情况下，滚子轴承由于是线接触，承载能力大，适于承受较大载荷；球轴承由于是点接触，承载能力小，适用于轻、中等载荷。② 载荷方向：由于压缩机头轴承受径向载荷和轴向载荷联合作用，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承，这两种轴承随接触角增大承受轴向载荷能力提高。若径向载荷较大而轴向载荷较小，也可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小，可选用推力角接触球轴承、推力圆锥滚子轴承。③ 载荷性质：有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。

双螺杆压缩机由于阴阳转子间的相互作用力，压缩气体对转子的反作用力，压缩机轴承需同时承受径向及轴向载荷。此外，在空压机启动瞬间，启动转距高达3692 N·m，所以宜选用滚子轴承。此外，需考虑的因素还有轴向游动性能、高速性能、调心性能、允许的安装空间、安装与拆卸是否方便等 嘉兴销售英格索兰压缩机节能方案

空气压缩机是一种比较复杂的设备，因此对它的保养就比较严格。一般分为4个阶段：每天保养、每月保养、每季度保养、每年保养。

1、每天保养

检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。

2、每月保养

检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。

3、每季度保养

清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查压力阀，检查传感器。

4、每年保养

更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、anquan阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。

螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录。准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。

按上表维修及更换各部件时须确定：压缩机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的anquan标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。a.使用普通冷却油的机器：新压缩机运行500小时后要更换新油，以后按正常换油周期每2500小时或每年更换一次。b.使用冷却油的机器：每8000小时或每两年更换一次。非连续运转的空气压缩机应适时换油。封存的压缩机应每2年换油一次。

C．油过滤器在一次开机在使用500小时后须更换，二次在使用1000小时后更换，以后则按正常时间每2500小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入机头内，操作时将主机入口封闭。操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行3000-4000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整螺母，直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

冷干机常用的压力**、大气**、压力、含水量表：

压缩空气**温度的测量

压缩空气**的压力**温度虽然是（摄氏度℃），但他的内涵是压缩空气的含水量。因此测量**实际上就是测量空气的含水量。

测量仪器很多，有用氮气、乙mi等做冷源的“镜面露点仪”，有用五氧化二磷、氯化钾等做电解质的“电解湿度计”等。目前工业上普遍使用**的气体露点仪来测量压缩空气的**。

露点仪测量压缩空气**操作要求较高，特别是在被测空气含水量低时，操作要十分仔细耐心，气体采样设备及连接管路须是干燥的（至少要比被测气体干燥），管路连接应是完全密封，气体流速应按规定选取，而且要求有足够长的预处理时间，稍有不慎，就会带来很大误差。

压缩空气的“压力**”的测量取样点应放在冷冻式干燥机的排气管道内，且样气中不能含有液态水滴。其他采样点测出的**都有误差。

要认识润滑油的重要性，需定期换油

空压机**油是一部分半合成油，其使用寿命通常是3千到4千小时，注意油的质量，运行中注意油位，运行中油位指示在绿**域，运行中要控制油温，避免油箱内油中含水。定期更换润滑油，更换润滑油不仅把油箱内的油放完，若是这样还会有15的油未放尽，还应将换向阀、断油阀、油冷却器堵头等处拆开放油以及油管路中的余油放尽，才能保证将新添加的油的清洁。

二、机柜良好通风

三、定期检查跑、冒、滴、漏

压缩空气泄漏在大多数系统中是常见的，压缩空气的泄漏会造成机组不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，油系统的泄漏会加快油的损失，需要补充油费用增加。故应定期检查压缩空气管网的泄漏和检查油路是否存在泄漏。以降低生产成本。

四、定期对电机添加润滑脂

五、定期测量电流、电压。

三相电压1度的不平衡会引起某相电流超10；三相电压3.5的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流、电压。电机在接线时千万不能接反，否则主机会反转，导致轴承损坏、螺杆被咬死。

六、电机表面应做清洁工作，电机风叶外罩和电机散热片应清灰尘和昆虫残骸。

七、空压机设备4000h、8000h应定期做保养工作

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节能空压机节能秘笈大公开

秘笈四、调整运行设置

有一个现象：很多用了多年的节能空压机，其运行设置还是投入使用时的出厂设置。

比如压力设置，根本不是根据工厂的实际需求设置的，反而是根据空压机的规格来设置的，比如0.8MPa的空压机，加卸载控制方式的卸载压力0.8MPa，加载压力0.7MPa，哪怕实际只需要0.6MPa，这种情况非常普遍。

再比如加卸载控制方式的空载时间，几乎少人更改。空载即空压机不再产气，但电机仍然在运行，由于没有压缩空气产出，这时消耗的电力都是无用功。

厂家设置的空载时间为了避免用户配套储气罐过小，导致频繁启动对空压机造成损坏，设置的时间都比较长，有些甚至长达30分钟。这意味着，如果空压机没有下降到设置的加载压力，空压机将持续空载30分钟才会停机。而空压机空载时的能耗在30~50

之间，这是非常严重的浪费，所以调整运行设置也是节能空压机节能秘笈重要构成部分。

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