新型吸附式干燥机常见故障处理方法

鼓风吸附式吸附式干燥机对空压机系统的影响 鼓风吸附式吸附式干燥机是吸附式干燥机中相对成熟的设备，在行业的各个方面发展迅速，现如今在空压机系统上也是涉及。通常评论一个空压机系统的设计是否节能主要是看单位立方气量的能耗，即在满足空气品质的前提下，空压机系统的总功耗与总气量的比较结果。 很显然采用鼓风吸附式吸附式干燥机特别是零气耗压缩热吸附式干燥机的系统单位能耗是低，因为它可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗、减少备件等。要真正实现这样的零气耗空压机系统还必须进行合理选型，简单地按照流量大小选择吸附式干燥机必定会在实际使用中出现问题。吸附式干燥机精简性——维护方便 。新型吸附式干燥机常见故障处理方法

无热和微热再生吸附式吸附式干燥机的区别比较 无热再生式吸附式干燥机是通过改变运行工况，使吸附在压力下进行，再生在常压或在真空下进行，工作周期只有5-10min，装置体积小、制造简单、再生气消耗量大；双塔式无热再生吸附式干燥机因其体积大，所需的解吸能又全部来自成品气，故再生气耗量大，一般耗气量为15%，模块式无热再生吸附式干燥机采用模块结构，体积小重量轻，再生气耗相对较小，一般耗气量为5%左右。 无热再生吸附式吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在压（工作压力）的状态下，干燥剂吸收大量的水份，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水份。宁夏吸附式干燥机服务价格吸附式干燥机故障解决方法。

吸附式干燥机设计精良的吸附塔体在接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**，并补偿吸附剂层的自然老化； 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象； 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； **的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 塔体制造符合压力容器国标规范。

吸附式干燥机前置冷冻式干燥机，指的是安装在吸附式干燥机之前的冷冻式干燥机，一般用户做预冷处理，以保障吸附式干燥机的运行不会达到负荷。 前置冷冻式干燥机的作用，完全相当于一个空压机散热器，也叫空压机后冷却器。 因为空压机后端出气温度极高，需要进行冷却处理，否则吸附式干燥机很难将压缩空气的**干燥至生产需求的压力**； 吸附式干燥机 但是一般的空压机后置冷却器由于使用过久，或者环境温度等因素，导致其不能将压缩空气温度降至40°C以下，所以需要在压缩空气进入吸附式干燥机之前，先经过冷冻式干燥机预冷+干燥处理，以保证吸附式干燥机可以高效地进行吸附干燥。 目前市场上吸附式干燥机搭载前置冷冻式干燥机的做法是非常常见的，在含水量较高或者对压缩空气干燥度要求很高的车间，干燥机厂家都会建议用户使用这个组合方式。 如果空压机的后冷却器效果良好，且环境温度等其他因都过关的情况下，是可以省掉吸干燥机的前置冷冻式干燥机做法的；不仅可以节约成本，还能节约空间和安装维护的工作。吸附式干燥机选择必须考虑其能耗量，吸附式干燥机的能耗主要是耗电量和耗气量，尽量选择能耗低的。

吸附式干燥机前置冷冻式干燥机，指的是安装在吸附式干燥机之前的冷冻式干燥机，一般用户做预冷处理，以保障吸附式干燥机的运行不会达到负荷。 前置冷冻式干燥机的作用，完全相当于一个空压机散热器，也叫空压机后冷却器。 因为空压机后端出气温度极高，需要进行冷却处理，否则吸附式干燥机很难将压缩空气的**干燥至生产需求的压力**； 吸附式干燥机 但是一般的空压机后置冷却器由于使用过久，或者环境温度等因素，导致其不能将压缩空气温度降至40°C以下，所以需要在压缩空气进入吸附式干燥机之前，先经过冷冻式干燥机预冷+干燥处理，以保证吸附式干燥机可以高效地进行吸附干燥。 目前市场上吸附式干燥机搭载前置冷冻式干燥机的做法是非常常见的，在含水量较高或者对压缩空气干燥度要求很高的车间，干燥机厂家都会建议用户使用这个组合方式。吸附式干燥机维护成本——尽量选择维修简单、维护成本低的吸附式干燥机。宁夏吸附式干燥机服务价格

吸附式干燥机优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的吸附式干燥机。新型吸附式干燥机常见故障处理方法

吸附式干燥机工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考： (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺； (2)对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气**低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。新型吸附式干燥机常见故障处理方法

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