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稀土永磁材料是指稀土金属和过渡族金属形成的合金。这种经一定的工艺制成的永磁材料有极强的磁性并能持久保持。这种材料现在分为***代(RECo5)、第二代(RE2TMl7)和第三代稀土永磁材料(NdFeB)。钕铁硼(NdFeB)稀土材料的出现及其在电子领域中应用的迅速发展在电子电镀业界掀起了一股钕铁硼电镀的热潮。这是因为钕铁硼材料是电子信息产品中重要的基础材料之一,与许多电子信息产品息息相关。随着计算机、移动电话、汽车电话等通讯设备的普及和节能汽车的高速发展,世界对高性能稀土永磁材料的需求量迅速增长。钕铁硼作为第三代稀土永磁材料,具有很高的性能价格比,因此近几年在科研、生产、应用方面都得到了持续高速发展。以信息技术为**的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。在钕铁硼材料发明之初,主要应用于计算机磁盘驱动器的音圈电机(VCM)、核磁共振成像仪(MRI)以及各种音像器材、微波通讯、磁力机械(磁力泵、磁性阀)、家用电器。随着其性能的不断提高,近年来出现了一些新的应用。例如目前正在研制的磁悬浮列车对钕铁硼的需求将使其用量超过所有其他领域。 购买稀土永磁就找富宇磁业公司。无锡无刷电机稀土永磁厂家直销
挤压轮绕转动转轴转动的动力源来源于永磁电机自身的转动,不用加入额外的驱动源,减少壳体内热量的产生,有利于永磁电机的热量散发。本实用新型进一步设置为:所述泵壳朝向定子的一侧设有与壳体内壁密封连接的挡板,所述挡板上设有供转动轴穿过的通孔。通过采用上述技术方案,挡板将挤压轮、泵壳以及泵壳内的循环管与定子进行隔离,由于挤压轮不断挤压循环管,橡胶软管的循环管可能发生破损,发生漏冷却液的情况,通过挡板的隔离可以防止冷却液喷溅向定子,稳定永磁电机的正常运行。本实用新型进一步设置为:所述转动轴上固定连接有转动架,所述转动架上固定连接有挤压轮连接的连接杆,所述连接杆与挤压轮转动连接。通过采用上述技术方案,挤压轮通过转动架和连接杆与转动轴连接,挤压轮可以正常绕转动轴转动,同时与连接杆转动连接的挤压轮,可以进行自转,自转的挤压轮可以减小对循环管的摩擦,延长循环管的寿命,减小循环管破损的情况,减少维修次数,提高永磁电机运行的稳定性。本实用新型进一步设置为:所述转动架上设有若干组与循环管两侧抵接的限位架。通过采用上述技术方案,限位架与循环管两侧抵接可以限制循环管的移动。南京无刷电机稀土永磁图片上海稀土永磁供应商。
所述指示杆背离指示板的端部伸出机壳外。通过上述技术方案,指示板浮于润滑油,指示板的高度随润滑油的高度进行移动,则指示杆也产生移动;人员通过指示杆露出机壳外的端部判断指示件是否发生动作。推荐的,所述指示板为活塞板,所述指示板通过设于外周壁的密封圈二与滑油腔的内壁建立滑动密封,所述活塞板背离润滑油的一侧设有弹簧,所述弹簧的弹力驱使活塞板压紧润滑油。通过上述技术方案,弹簧能为润滑油进入轴承提供驱动力;通过设置活塞板和密封圈二,润滑油不易经指示板向外泄漏。弹簧与活塞板的组合,使本电机无需保持底座在下的安装方式,润滑油的自动注入也能可靠动作。推荐的,两个所述密封块相互正对的端面均设有导向面、密封面,所述密封块通过密封面抵紧密封,所述导向面位于密封面上方,两个所述导向面组合成向上扩口状,所述导向面接触滑油腔内的润滑油。通过上述技术方案,当热熔胶块熔化后,润滑油在自身重力的共同作用下,润滑油能在导向面处产生驱使两个密封块分离的分力,使两个密封块能可靠分离。推荐的,所述指示件包括朝向注油口的封堵杆,所述封堵杆位于润滑油内且不与密封块接触;当润滑油进入注油口后,所述封堵杆插入注油口并将注油口封闭。
电镀时间60min,锌镍合金镀层的厚度为3~4um,推荐为3um。然后水洗50s。步骤6)对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。采用浓度为13ml/l、ph为)中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化,钝化的温度为40℃,钝化时间为50s。还可以通过三乙醇胺对步骤1)中除油后的钕铁硼永磁材料进行封孔。封孔的具体步骤为10~15ml/l的三乙醇胺溶液中浸泡15~20min,三乙醇胺溶液的温度为95~100℃。在本实施例中,封孔的具体步骤为:在温度100℃,三乙醇胺12ml/l的溶液中浸泡18min,完成封孔,然后流动水洗60s,除去钕铁硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。也可以采用二乙醇胺。在电镀前进行封孔处理,是通过毛细管作用将水吸入空隙内,使空隙内部的氧化物通过水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的体积,从而封闭孔隙;进而可以降低镀层的孔隙率,使镀层更加平整、光亮,且能降低磁体的磁通量损失。封孔剂为三乙醇胺,三乙醇胺可与水互溶,溶液成碱性,与其他试剂相比,更能有效降低材料在封孔溶液中的腐蚀;在封孔过程中,材料通过毛细管作用将溶液吸入孔隙内,使孔隙内部的氧化物通过水合作用生成水合氧化物,以增大氧化物的体积,从而封闭孔隙;再者。稀土永磁的好处都有很多。
采用浓度为10~15ml/l、ph为)中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化,钝化的温度为35~45℃,钝化时间为40~60s。与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:1、本提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法的通过硫酸盐电镀锌形成底锌层,由于烧结钕铁硼永磁材料是通过粉末冶金烧结成型的产品,结构疏松,孔隙率高,而硫酸盐镀锌具有分散能力强的特点,可以很快的让疏松的孔洞上镀,增加了镀层和基体的锁扣效应,进而增加了镀层的结合力,使捏锌合金镀层与钕铁硼稀土永磁材料结合牢固,碱性锌镍合金电镀,减少了氢离子对基体的腐蚀及聚氢现象,进而降低了镀层的脆性;通过相关设备对锌镍合金镀层进行分析,当镍的含量在γ相,是单相的金属间化合物,具有很高的热力学稳定性,锌镍合金的稳定电位比永磁材料基体的要负,其合金镀层属于阳极性镀层,能起到优异的电化学保护作用。但锌镍合金的电极电位又比镀锌层的正,其腐蚀电动势又比锌小,故其腐蚀电流小,耐蚀性比镀锌层更高,钝化后耐盐雾实验可以达200小时以上。2、超声波碱性除油主要为了除去工件表面的油脂,方便后序酸洗,除油剂采用cy-1除油剂,cy-1除油剂不含硅酸钠成分,除油后遇冷水不会因产生硅胶而影响后序酸洗。稀土永磁应用领域你知道吗。洛阳伺服电机稀土永磁批发
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一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,属于烧结钕铁硼稀土永磁材料表面处理领域。背景技术:钕铁硼稀土永磁材料自20世纪80年代问世以来,以优异的磁性能和较高的性价比,被广泛应用于***、医疗、环保和电子等高科技领域。但是,由于烧结钕铁硼稀土永磁材料由富nd相、富b相及nd2fe14b相等多相组成,容易形成多相的微电池腐蚀,**降低了钕铁硼永磁材料的使用价值。目前解决钕铁硼永磁材料防腐蚀问题的方法主要有磷化、电泳、镀锌和镀镍铜镍等,此类单金属镀层及单金属叠加镀层,存在防腐能力低,与基体的结合力差,和抗温能力弱等缺点。因此,随着钕铁硼稀土永磁材料的进一步推广应用,急需开发优异的表面防护层。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种与钕铁硼稀土永磁材料结合力好,防腐能力优异、抗高温能力强的提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1)对钕铁硼永磁材料除油;步骤2)清洗除油后的钕铁硼永磁材料,然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗;步骤3)对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化。无锡无刷电机稀土永磁厂家直销
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