河北全自动液体灌装机

自动灌装机操作说明

一、按包装规格大小选定时间继电器的单位和数字，数字拨码宜视灌装规格而定，一般宜选计量单位为（sec）秒。该时间继电器精确至1%秒。

二、按灌装规格适当调整灌装头上方球阀的开度，灌装规格大时宜将阀门开大，灌装规格小时宜将阀门开小，物料宜起泡时宜开小，不起泡物料宜开大。

三、接通电源，启动空气压缩机，将压缩空气压力调定到0.6Mpa（6kg/cm2）,（新机出厂前均已设定好）。

四、打开进料阀门，让物料进入到灌装机部的料槽中。每次灌装时只有物料到达指定液位时，灌装才能保证准确。

五、将时间继电器的数字拨码调至一个适当的数字位置，（视灌装规格而定，小规格宜选小数字，如1—9，大规格宜选大数字，如10—90等）将量杯或瓶子放在灌装头下，踏一下脚踏开关，让物料流出，等注料阀自动关断后，将物料倒出或更换瓶子，进行了第二次灌装，并将灌装量进行计量， 江苏涂料灌装机 斗式液体灌装机全国发货。河北全自动液体灌装机

六、手拿瓶子对准灌装嘴，踏一下脚踏开关，每踏一次，即可灌装一瓶。

设备的维护和保养是保证设备正常运转的基本要求，也是延长灌装机械使用寿命的有效方式，所以，为了彼此更好的明天发展赶紧付出行动。

1、本机机身为不锈钢外壳，请勿用尖、硬的利器刮其表面。

2、气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开气缸或任何润滑油。

3、每次工作结束后都需要***干净机器内的残留物料，还需要擦干净机器的表面的灰尘和污垢。

4、在拆洗活塞和料缸时要同时卸下活塞杆上的固定螺丝，以免在拆个料缸时影响到另一个料缸的工艺要求

5、需要润滑的部位应该防止灰尘和其他一些杂质，每年都需要检查一下减速箱的机油质量，如果发现机油已经变质，则需要更换全部的机油。

6、在活塞式灌装机清洗之前，应把料缸内的剩余产品***干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。

7、每次连续工作满50个小时后，应该检查润滑的情况，同时减速箱上面的油杯也不能够缺油，螺杆类的轴承应该调整为每班加注黄油一次，千万要避免出现干磨现象。 河北全自动液体灌装机天津涂料灌装机 斗式液体灌装机全国发货。

自动灌装机常见故障处理

一、灌装量不准：

在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。

二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。

三、液位稳定，灌装量不准确：

有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

四、关闭后有滴漏：

1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：

   料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：

先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复

小型半自动灌装机冲洗方法

①旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。   

②将进液管置于清洗液中开机清洗。   

③500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。   

④用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6ZZ。   

⑤灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。

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1、本机机身为不锈钢外壳，请勿用尖、硬的利器刮其表面。

2、气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开气缸或任何润滑油。

3、每次工作结束后都需要***干净机器内的残留物料，还需要擦干净机器的表面的灰尘和污垢。

4、在拆洗活塞和料缸时要同时卸下活塞杆上的固定螺丝，以免在拆个料缸时影响到另一个料缸的工艺要求

5、需要润滑的部位应该防止灰尘和其他一些杂质，每年都需要检查一下减速箱的机油质量，如果发现机油已经变质，则需要更换全部的机油。

6、在活塞式灌装机清洗之前，应把料缸内的剩余产品***干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。本公司建议使用温水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。

7、每次连续工作满50个小时后，应该检查润滑的情况，同时减速箱上面的油杯也不能够缺油，螺杆类的轴承应该调整为每班加注黄油一次，千万要避免出现干磨现象。

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3．6瓶颈空气对灌装效果的影响灌装是氧气侵入啤酒的一个重要渠道．因 而它也是包装啤酒质量的重要环节。啤酒因为 含有CO 气体，灌酒后又要经过***机进行巴氏***，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏***时．啤酒温度升高．逸出 的CO 气体得不到足够的缓冲空间，导致瓶内 压力急剧升高，进一步爆瓶。所以640ml瓶装 啤酒的满瓶容积为670m1．有30ml的瓶颈容积． 如果这30ml瓶颈空间被空气占．空气中的氧 将会对瓶中的啤酒风味产生破坏作用．所以必 须设法驱除瓶颈中的空气。 通过在压盖前配置高压激泡装置的方法来使 高压无菌水将啤酒泡沫激出并将瓶颈空气赶走， 使啤酒中泡沫溢出瓶口lcm左右为佳。

经过测定．瓶颈上部含有较粗糙的啤酒泡沫时．瓶颈空 气含量大约7ml，而含有较细腻的泡沫并窜出瓶 口时，瓶颈空气含量则大约为1-2ml。为了保证 瓶子的瓶颈空气不超过2m1．高压激泡水的压力 应可以自动调节．根据试验得出的激泡水压力与 灌装速度的关系，通过PLC控制来实现。

3．7其它因素对灌装效果的影响 其它影响灌装效果的因素还有真空度．真 空度低时．啤酒灌装结束后的增氧量就会增加． 过多的溶解氧会对啤酒的口味产生很大的影响． 所以我们一般通过二次抽真空将真空度保持在 90％以上 河北全自动液体灌装机

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