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    通过移动第二液压阀59至其连接至液压压力源的位置发起泵浦冲程，并通过移动第二液压阀59至其连接至油箱的位置终止泵浦冲程。泵浦冲程的长度由***液压阀58的位置确定。当***液压阀58被连接至液压压力源时获取具有长度L2的长泵浦冲程，当***液压阀58被连接至油箱时获取具有长度L1的短泵浦冲程。在一个实施例中，***液压阀58是电子控制阀，诸如电磁阀，接收控制信号。在一个实施例中，第二液压阀59是电子控制阀，诸如电磁阀，接收控制信号。在另一个实施例中(未示出)，***控制阀58是简单阀门，*能够打开或关闭，在打开位置，该阀将第二端口86连接至油箱。在这个实施例中，通过打开***液压阀85获取短冲程长度L1，通过关闭***液压阀85获取长冲程长度L2。图12、图13、图14和图15分别在纵向剖面图、细节图和图解视图上示出了另一个示例性实施例中一种用于供给气缸润滑液的设备55。图12至图15的实施例中气缸润滑设备55与图7至图11的实施例中的气缸润滑设备55在很大程度上是相同的，相同的附图标记指代相同的特征，然而具有下列不同之处。线性驱动器83既不设置在第二端口也不设置在排放通道上。驱动活塞81不设置在将驱动室81连接至驱动活塞81的圆柱形外表面的管道上。无锡ABS/ECS线圈求推荐，无锡东英科技为您服务，为您服务！宿迁好ABS/ECS线圈

    该配油系统包括：供油线和回油线，各自通过一个或多个阀门与润滑设备连接，用于供给液压油；**液压油给油泵，与多个液压气缸连接，每个液压气缸具有液压活塞且可能受到经过供油线的液压油的压力；若干喷油元件，对应于发动机的气缸数目的倍数，每个喷油元件各自与它们的具有配油活塞的配油气缸和气缸润滑油的供油线连接。为了提供一种可靠、便宜且即使液压气缸故障也没有中断风险的系统，润滑设备中设计有配油板，该配油板的一边与配油活塞相接触，该配油板的另一边与两个或更多的液压活塞相接触，液压活塞用于移动配油板用来***配油活塞。因此，本发明的目的是提供一种供给气缸润滑液的设备，该设备既廉价又有能力随着对无气缸喷射事件的发动机转数事件的需求减少来调节进给速率。技术实现要素：本发明的目的是提供一种克服或者至少减轻上文所指出的问题的气缸润滑设备。通过**权利要求来实现上述及其他目的。进一步的实施方式可以从从属权利要求、说明书和附图中明显地看出。根据***方面，提供了一种气缸润滑设备，用于通过多个喷油器将气缸润滑液供给至大型二冲程单向流压缩点火内燃机的气缸套的内表面，多个喷油器分布在气缸套的圆周周围，气缸套定义一圆柱内部。宿迁好ABS/ECS线圈无锡ABS/ECS线圈哪家专业，无锡东英科技为您服务，有需求的新老客户为您服务！

    螺栓90充当活塞可滑动地且密封地设置在气动气缸95中，与斜顶97相对的纵向端设有头部91。气动气缸95借助气动管96被连接至气动阀99。在一个实施例中，气动阀99是电磁阀，连接至电子控制单元100。气动阀99被配置为将气动管96连接至气动压力源或大气。当电子控制单元100发出信号选择具有长度L2的配油柱塞70的更短的冲程时，气动阀99将气动管连接至气动压力源。如图12所示，由此产生的作用于螺栓头91上的压力将螺栓90压迫在其延伸位置，进而迫使杆94位于其第二位置。当电子控制单元100发出信号选择具有长度L1的配油柱塞70的更长的冲程时，气动阀99将气动管96连接至大气。如图13所示，由此产生的结合弹性偏压作用在螺栓90上的压力不足迫使螺栓90位于其缩进位置，进而允许杆94移动至其***位置。图16是第三个实施例中用于将气缸润滑液提供至气缸套的内表面25的设备55的图解视图。根据这个实施例的设备55，除了螺栓90已被液压楔替代，以及气动阀已被第三液压阀99’替代之外，该设备55大体上与图12至图15的实施例中的设备55相同。在这个实施例中，杆94的一部分在收容杆94的孔中充当活塞。因此，在杆94和栓塞93之间形成了液压压力室30。

    气缸的端部和第二端口之间的距离小于第二固定机械端挡和***固定机械端挡之间的距离。根据***方面的第十种可能的实施方式，当***液压阀打开时，选用具有共同驱动件的至少两个离散的冲程长度中较短的一个的泵冲程；当***液压阀关闭时，选用具有共同驱动件的至少两个离散的冲程长度中较长的一个的泵冲程。根据***方面的第十一种可能的实施方式，该设备进一步包括控制器，控制器被配置为在响应来自操作人员的指令或者响应发动机运转参数后发出控制信号至***液压阀以连接至液压源或油箱。根据第二方面，提供了一种气缸润滑设备，用于通过多个喷油器将气缸润滑液供给至大型二冲程单向流压缩点火内燃机的气缸套的内表面，多个喷油器分布在气缸套的圆周周围，气缸套定义一圆柱内部，往复运动的活塞可滑动地设置在圆柱内部，气缸润滑设备包括：多个活塞泵，每个活塞泵具有配油柱塞，配油柱塞可滑动地设置在配油气缸中，每个配油气缸包括泵室，泵室与泵出口流体连接用于与多个喷油器中的一个流体连接；共同驱动件，用于同时驱动所有配油柱塞；液压线性驱动器，可操作地连接在共同驱动件上。无锡ABS/ECS线圈求推荐，无锡东英科技为您服务，还等什么，快来联系我司吧！

    垫块36的上表面精加工以实现：对右支撑轴17、拉力传感器19起辅助支撑作用，并保证右支撑轴17的轴线、拉力传感器19螺纹孔的轴线与左支撑轴6同轴；右支撑轴17、拉力传感器19在垫块36的上表面上移动的摩擦力可忽略不计。拉力传感器19的测量值经过信号线20进入plc21,plc21经过信号线24控制电磁阀27动作，电磁阀27的进气口经过进气管26与气源相连。电磁阀27的左、右出气口分别经过出气管28、29与气缸30的左、右进气口相连。触摸屏23经过通讯电缆22与plc实时通讯，可显示plc读取拉力传感器19的测量值，可通过触摸屏给plc21下达控制命令以控制电磁阀27的动作。例如：电磁阀27左位,则plc21控制电磁阀27的阀芯移动到左边，使得与电磁阀27相连的进气管26与出气管28相通，压缩空气进入气缸30的左腔，推动活塞杆向右移动。反之，气缸30的活塞杆向左移动。测试方法如下：1、松开压帽12，使弹簧夹头10处于松弛状态，阶梯轴11插入弹簧夹头10中，并使阶梯轴11的轴肩的右端面与弹簧夹头10的右端面对齐(如图3所示)。因弹簧夹头10处于松弛状态，阶梯轴11与弹簧夹头10内孔之间有间隙，被测线圈13放在的轴肩上，并使线圈13右半部分处于弹簧夹头10的外部。旋紧压帽12，弹簧夹头10处于收缩状态。无锡ABS/ECS线圈哪家专业，无锡东英为您服务。宿迁好ABS/ECS线圈

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    往复运动的活塞可滑动地设置在圆柱内部，气缸润滑设备包括：多个活塞泵，每个活塞泵具有配油柱塞，配油柱塞可滑动地设置在配油气缸中，每个配油气缸包括泵室，泵室与泵出口流体连接用于与多个喷油器中的一个流体连接；共同驱动件，用于同时驱动所有配油柱塞；液压线性驱动器，可操作地连接在共同驱动件上；及用于将气缸润滑设备运转期间共同驱动件的冲程的长度调节至气缸润滑设备运转期间冲程的至少两个预定的离散的长度中的任何一个的装置；***固定机械端挡，确定了所述共同驱动件的***延伸位置；驱动活塞，可滑动地设置在液压气缸中，驱动室位于驱动活塞和液压气缸之间；***端口，设置在液压气缸的纵向端部或者接近液压气缸的纵向端部设置；第二端口，设置在沿液压气缸长度方向上与液压气缸的纵向端部相距一段距离的位置，第二端口与***液压阀连接。通过提供具有用于调节共同驱动件的冲程的长度的装置的气缸润滑设备，使得使用相对简便又廉价的设备来输送可调量的气缸润滑液成为可能。通过在沿气缸长度方向上与***端口所处于的气缸的纵向端部相距一段距离的位置上提供第二端口，通过控制具有阀门的第二端口的开口。宿迁好ABS/ECS线圈

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