s型倍速链输送线

时间:2020年11月10日 来源:

三倍速链条是利用轨道来运作的,中间与轨道接触的小滚子外径刚好是大滚子的1/3,如果输送物品没有受到阻塞时,小滚子转动一圈那麼外面的大滚子也跟著转动一圈,由於外径相差三倍,则将物品以三倍的速度往前移送.可以想像成两的大小不同的圆装在一起,你转动小圆一圈.大圆跟著转一圈,物品置放在大圆之上,这两个圆的比例刚好是 1:3。倍速链流水线组成的生产线,通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置。于倍速链流水线运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用。s型倍速链输送线

倍速链选用和倍速链条配套的倍速链铝型材。工装板:工装板是自动化生产线不可或缺的工装,工程上也泛称为治具,工装板是根据被输送物的尺寸形状专门定制设计的。工装板材质:PVC、碳钢、不锈钢、电木、尼龙等等,可以根据设计需求选材,但一定要保证工装板的承载强度,一般选用PVC材质。工装板结构:分为导轮(可不装)、工装板主体、夹具组成,其中夹具需要根据产品的不同要求进行设计。如果工装板上承载的是电气类的产品,需要插电,工装板上还需要安装导电轮、集电器、碳刷等,满足工装板导电的需求,工装板配合滑触线的供电使工装板上的插座带电,用来检测产品。工装板宽度比铝型材之间的间隙为5mm左右,以保证工装板运行平滑。温州倍速链自动装配线配件在倍速链组装线操作流程中当送料顶升移载机构上升到位后,把物料放在工装板正中,按电箱旁边的绿色按钮。

倍速链组装线主要用于装配加工生产线中的物料输送。其输送原理是利用倍速链条的增速功能,使倍速链条上支撑货物的工装板快速运行,并通过挡块停在相应的操作位置。或者通过相应的指令完成积放动作和移行、转位、专线等功能。倍速链组装线通常被称为自流式输送系统。采用特殊的表面处理的执压铝合金型材作为导轨,使得自流式倍速链输送线在输送过程中具有良好的稳定性和耐久性,适合产品的连续大批量生产。自流输送系统设计灵活多样,功能多样。倍速链输送线应用于各种行业的生产线,如电子电器和机电行业。

倍速链组装线结构原理:倍速链由送料差速链、 回空板差速链、 五个顶升移载机构、 六条动力 滚筒线、工装板五部分组成。 1、输送部分 送料和回空板差速链靠摩擦带动工装板运行。2、顶升移载 工装板到位后,送料差速链上的 1、2、3 号顶升移载机构的顶升气缸 会自动上升,上升到位后,移载马达会根据操作指令自动换向。3、动力滚筒输送部分 各工位进货或送货时,动力滚筒会根据操作指令自动换向。、倍速链组装线操作流程:1、打开压缩空气开关,在储气罐压力达到六公斤以后打开气阀开关, 给线体供气。 2、检查送料顶升移载台在无工装板时是否下降到位,回空板顶升移载 台在无工装板时是否上升到位,如没有请按故障排除方法排除。 3 、在正常使用情况下,1、2、3 号顶升移载机构上不能停留工装板, 回空板顶升移载台也不能停留工装板。4 、把电控箱里空气开关全部合上,然后把电控箱面板上的选择开关打 开,按绿色按钮,系统启动。自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。

在倍速链组装线操作流程中当送料顶升移载机构上升到位后,把物料放在工装板正中,然后按电 箱旁边的绿色按钮, 如果暂存区有货,送料顶升移载滚筒不运转,等暂存 区无货时,会自动运转,当碰到暂存区行程开关时,顶升移载机构下降。当之后两个工位向线体送货时, 如果回空板顶升移载机构没有升到位, 3 号顶升移载机构旁的阻挡器不会下降。 当载有成品的工装板到回空板顶 升移载机构时, 搬走成品, 5 秒后回空板顶升移载机构下降。 下降到位后, 滚筒运转,移走空板,当碰到回空板差速链上的行程开关时, 回空板顶升 移载机构上升。当要下班或工作完成后,按停止按钮,系统会自动运行,直到所有程 序运行结束, 绿色指示灯灭,系统停止。 然后把选择开关打到停止位或者 直接关掉空气开关。三倍速线可与机器人组合完成特殊工位的组合,可定点定位。s型倍速链输送线

倍速链生产线普遍应用于机械,电子等产品的装配和输送。s型倍速链输送线

倍速链技术参数:线体宽度: 250-900mm,可由客户选定 线体高度: 一般750mm,范围500-1000mm。线体长度:单段驱动较长30-40m,由客户选定 输送速度 :2-20米/分 。链条形式: 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链,链条和滚轮传送差速-差速链(2.5倍速和3倍速两种)工装板类型: 钢板、工程塑料板、木板等。框架材质 :铝型材、碳钢 。带电设置 :线体内设导电轮,工板上设导电排,可实现带电输送,已完成调测试功能 。使用电源 :单相220V 或三相380V 50Hz。s型倍速链输送线

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