无锡斗式提升机

摩擦式提升机直径1.96m双绳摩擦式提升机。1947年德国G.H.H.公司在汉诺威（Hannover）矿安装了一台四绳 摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安稳性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价 格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导 轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦 力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2～10根。提升机中确保人、物安稳的重要组成部分，其工作 制动和安稳制动性能应符合安稳规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种。盘式制动器外形尺寸小， 动作灵敏可靠，维修安装方便，应用普遍。提升机共有四种操作方式，分别为自动、半自动、手动以及检修（换绳）。无锡斗式提升机

提升机安装架上，用绳扣将安稳钢丝绳两端扣紧。然后松开两安稳锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安稳锁处于锁绳状态。在采取上述安稳措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换钢丝绳重新放下和穿上提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安稳锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安稳锁打开后，将悬吊平台提升 0.5米左右停止，取除安稳钢丝绳的绳扣和将安稳钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。无锡斗式提升机提升机在运行过程中链条左右摆动，料斗就容易碰撞到机箱。

如何在变频提升机低频段补偿定子电压，通过强迫激磁，加强电动机气隙磁通，实现转矩提升是在变频调速开环应用中需要解决的现实问题。虽然很多先进的控制理论被引入到变频调速中，比如无感矢量控制、直接转矩控制等控制方法在开环控制应用非常普遍，但这都要求建立准确的电动机模型。一般的国产电动机几乎不提供相关参数供建立电动机模型，在某些大品牌中较高变频器具备自动优化功能，通过特殊运行方式能辨识出电动机的模型参数，但是这种特殊的运行方式是一种不可控的运行状态，在提升机应用的现场是决不允许带提升容器进行辨识，否则安稳性无法保证。只能在电动机轴不带负载的情况下进行辨识 (即*辨识电动机空载模型)，因此也不能建立准确的电动机模型，所以变频器的自动转矩提升功能或低频自动补偿功能并不能使电动机的转矩得到有效的提升。以目前市场应用较多的西门子工程型变频器6SE70 系列和 S120 系列为例，其手册中明显提出，在开环矢量控制方式下，频率低于 5 Hz (默认值，也可手动修改) 时，变频器是按照 U/F 方式执行控制。

提升机电动机底座振动。(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。(2)减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。(3)电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。提升机漏灰，(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升机的运行受操作人员控制可人为停止并选择加减速。

提升机漏灰原因：机壳全长法兰处密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升机电动机底座振动原因：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对于超过规范要求，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；头轮和尾轮安装有误差，需重新调整；头轮和尾轮松紧度不适当，应再调整。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。无锡斗式提升机

当提升机故障时，立即按紧急按钮，切断电源。无锡斗式提升机

斗式提升机运转时发生异常音响原因：斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧；传动轴、传动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧；导向板与料斗相碰，修整导向板位置；导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承；料块或其它异物在机座内卡死，停机去除异物；传动轮条产生空转，调整胶带长度；机壳安装不正，调整机壳全长的垂直度。斗式提升机是一种应用范围十分普遍的连续循环物料输送设备，工作强度大，使用频繁极易各种故障，找到故障原因并及时处理才能降低对生产的影响。无锡斗式提升机