转弯辊筒线生产厂家

时间:2020年12月11日 来源:

辊筒线传递拉力输送纸板,输送纸板这就要求输送线有更强的密度、耐磨性和更大的磨擦系数;磨擦系数大,相同的输送线拉力需要的压力就更小,这样既可降低能耗,也可提高输送线及设备使用寿命。高速棉织输送线相对普通输送线,表面磨擦系数提高近20%。磨擦系数的提高还有利于输送线本身不跑偏,不打滑,生产性能更加趋于稳定。而棉织带纤维的高密度性同时也使得在生产线中要经常更换、调整纸板幅宽时,保持表面的均匀平整、一致性和几何稳定。筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。转弯辊筒线生产厂家

辊筒(roller)是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。辊筒制作要求:1.辊筒应具有足够的刚性,确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值。2.辊筒表面应有足够的硬度,一般要求达到HRC50度以上,具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力,确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。3.辊筒工作表面应精细加工,以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上,不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀,否则会使辊面温度不均匀,影响制品质量。4.辊筒的材料应具有良好的导热性,通常采用冷硬铸铁,特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢,无论是加热还是冷却,均能达到快速均匀。积放辊筒线采购辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。

辊筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径。3、辊筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择辊筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。

滚筒的选择:1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。辊筒线日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。

滚筒机的输送速度有定速和调速两种,调速又可分为:电子调速、变频调速和机械调速;2、输送形式:流水线设备主要有直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式(道岔式)滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。3、辊筒的材质:不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。辊筒的表面处理有:镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。4、机架材质:不锈钢、铝型材、碳钢(一般表面喷塑、喷漆、烤漆处理)。5、附件和配套的辅助装置,可根据客户实际应用时选配。无动力滚筒线依靠人力推动或在一定倾斜角时,靠重力下滑输送。链条辊道输送机销售厂家

辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍,关于电机选型计算,各人也有各人的习惯与方法。转弯辊筒线生产厂家

在辊筒线中改向滚筒在我们的生活中应用是非常的普遍,这与它的优势有着很大的关系,改向滚筒这款产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化,缓冲托辊胶圈运行稳定,防盗等特点,可有效防止皮带跑偏,减少皮带的局部损失,延长皮带使用寿命。改向滚筒减少了频繁更换托辊所浪费的人力、物力和时间,降低了运行成本、提高了皮带运输机的工作效率。在露天恶劣环境下使用,要比普通托辊寿命长的多,具有耐腐蚀,酸碱盐均对其不起腐蚀作用。改向滚筒可满足各种逆止、制动、包胶等需求,能源消耗少,且容易实现集中控制,使用维修方便,操作安全可靠,寿命长,密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所,结构简单紧凑,占用空间面积小。转弯辊筒线生产厂家

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