v型输送板链

日常维护：链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到较大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修，应让专业工程人员来进行检查维修。板链线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。v型输送板链

链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。应用范围：普遍用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。镇江环形输送机板链板链输送带的材质分为很多种。

目前国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。链板输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质，拖动金属面板作循环往复运行，链板输送线的速度可调。由于工作环境以及生产工艺的需要，该线体也可做成90°或180°转弯型的，用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。

链板输送带，是指由塑料热塑成型为单片板式半成品模块，然后由模块重复拼装成链条式，安装在输送机上用以承载和输送物料的输送带。链板输送带，是指由塑料热塑成型为单片板式半成品模块，然后由模块重复拼装成链条式，安装在输送机上用以承载和输送物料的输送带。W（宽），链板输送带横向单位:L（长），链板输送带纵向单位.1成品链板输送带——面；载物面.2销，用于组装在4销孔.3模块，半成品；单片产品.4销孔,用于装2销 P(节距)，模块2个通孔的中心距组装成带时：由3模块重复增加到需要的L（长度）；2销穿过4销孔并固定在4销孔内，用于把单片产品串联成长条的带状。链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用。

链板生产线特点：链板生产线在工业生产中得到普遍应用，主要是因为其具有一下特点:1、输送效率高，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。链板宽度可根据客户或实际情况设计。双节距板链流水线

不锈钢输送链板要定时的进行润滑，才能保证输送链板的正常润滑以及寿命的长久。v型输送板链

主要技术参数：链条节距：25.4mm~203.2mm。板链输送机宽度：200mm~800mm(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)。故障分析编辑在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨**动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。v型输送板链

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