无锡萃取装备
超声波处理还可提高浆体的分离温度,降低浆体粘度,可用于直接生产高浓度(高蛋白)的豆奶产品。多糖提取,有学者以白芨块茎为原料提取白芨粗多糖,比较多种提取方法表明,室温下超声波处理是Z理想的提取方法。对金针菇子实体多糖的提取,用超声波强化,可使多糖萃取率提高76.22%。有学者利用超声波热水浸提银耳多糖,提取率比酶法高出5%,且浸提时间较大缩短。还有学者对超声波催化酶法提取灵芝多糖的机理、优化方案及降解产品的组分和结构进行了系统的研究,同时也对虫草多糖、香菇多糖、猴头多糖的提取进行了研究,与传统工艺相比,超声波强化提取操作简单,提取率高,反应过程无物料损失和无副反应发生。使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。无锡萃取装备
萃取器具的正确用法:水通过咖啡颗粒时,会产生混合,也就是所谓的搅动现象。搅动现象造成咖啡颗粒在一开始就能被充分浸湿,并让水能均匀地流过缝隙。所谓的浸湿则是让水能流过颗粒之间,流动地越均匀,就能使水溶性成分更轻易地从饮料中分离出来。除此之外,适度的搅动有助于水与咖啡的即时接触,也就是说,如果一开始就浸湿咖啡粉的话,能帮助萃取到更多的香气成分及溶解物质。即便选用同一种咖啡豆,也会因萃取器具的种类不同,而使的咖啡风味产生差异。河北连续液体萃取器萃取可说是在咖啡颗粒被水吸收时,将咖啡颗粒内的水溶性成分提取出来的过程。
逐级萃取特点是每一个萃取级构成一个平衡级,易实现过程分解、组合与控制。微分萃取过程:以各种塔为萃取设备的连续萃取过程。特点是设备紧凑,操作简单,结构形式选择多;但易出现轴向返混,影响萃取效率。逐级计算法:逐级计算法是逐级萃取过程的基本计算方法,特别是各萃取级平衡关系不同时,采用逐级计算法计算萃取过程所需理论级数和各级浓度分布是较常用和较稳妥的方法。在实际萃取过程中,经常会出现各级平衡关系发生变化的情况,如用酸性萃取剂萃取电解质溶液中的金属离子时,随着金属离子量的增加,被萃相中的H+浓度会随之增大,导致被萃相的酸度逐级增大,因而影响到被萃离子在两相中的分配比。
苏联学者分别用300、600、800、1500kHz的超声波提取鳕鱼肝油,在2~5min内能使组织内油脂几乎全部提取出来,所含维生素未遭破坏,且油脂品质优于传统方法。超声场不仅可以强化常规流体对物质的浸取过程,而且还可以强化超临界状态下物质的萃取过程。陈钧等对超声波强化超临界CO2流体萃取过程进行了试验研究,从麦芽胚中提取麦胚油,超临界流体萃取附加超声场后,麦胚油的提取率提高10%左右,且未引起麦胚油的降解。超声波萃取在提取油脂方面的研究与应用十分活跃,已开展的试验和应用涉及到八角油、扁桃油、丁香油、紫苏油、月见草油等的提取。萃取经常被用在化学试验中,但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变。
在萃取时常常出现不分层和乳化的现象,可以通过以下几种情况进行解决:(1)长时间静置;(2)加入适当的物质,使其密度差增大,对于水相,通常加入无机盐;(3)因表面活性剂存在而形成的乳化,改变溶液的pH往往能使其分层;(4)因碱性而产生乳化,可加入少量酸破坏;(5)因少量悬浮固体引起的乳化,可将乳浊液缓慢过滤,过滤时在漏斗里铺上一层吸附剂(硅酸镁、氧化铝、硅胶),则效果更好;(6)因两种溶剂(水与有机溶剂)能部分互溶而发生乳化,可加入少量电解质如氯化钠等,利用盐析作用加以破坏;(7)对于顽固的乳化,还可用离心分离,也可加热,或向有机溶剂中加入极性溶剂(如醇类或**)以改变两相的表面张力。比较基本的操作是单级萃取。液体萃取装置哪家好
为了提高萃取率,可以采用多种方法。无锡萃取装备
对于一些水溶性好的有机物,DCM/MeOH=10/1~~5/1,也是不错的萃取体系,极性比较大的萃取体系就是异丙醇/二氯甲烷=6/1,如果这个体系还萃取不出来,那么基本没有办法将小分子从水相从萃取出来了,那就要另想他法了。选择分液漏斗的大小。通常选用125mL或250mL的分液漏斗,较大量的反应(50~100g)可以用500mL或1L的分液漏斗,当然分液漏斗的选择还是要实际操作实际选择,不要选太大也不要太小,太大了萃取溶剂太多,旋蒸起来太耗费时间;太小了萃取太多次,也是费时费力不讨好的。无锡萃取装备
上海智华化工萃取技术有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖涡轮萃取塔,新型醇沉罐,易起泡物料浓缩的蒸发器等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。上海智华化工萃取立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。