油油换热螺旋板式换热器定做
以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。U型管式换热器U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。螺旋板式换热器是一种***换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。螺旋板式换热器结构及性能1.本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。2.在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小。采用冲裁整形工艺则可有效解决该问题，并使生产效率大幅度提高。油油换热螺旋板式换热器定做
正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率**降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。螺旋板式换热器内泄漏处理方法：螺旋板式换热器是由两个封闭且**的螺旋通道构成,通道内出现了串漏则对于串漏点的确定比较困难。为了准确的查出漏点,采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,在钻孔时还应尽量保证不让铁屑掉进换热器内,以使其通道畅通。灌水打压查漏法：从未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点**近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。内漏处的修理：1、挖孔：在确定了内漏点的位置后,从换热器**外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深。上海废水换热螺旋板式换热器两种流体呈纯逆流方式流动。
螺旋板热交换器当前位置：主页>产品中心>螺旋板热交换器>螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情螺旋板热交换器点击查看详情共1页9条记录螺旋板热交换器，是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。螺旋板热交换器是用焊到板上的隔板使两块平行板保持一定间距并卷成螺旋状，把两端密封。使两端密封的方法有3种：把两个流道的一端分别交替焊死；*把一个流道的两端焊死；两流道的两端敞开。用填料进行密封。螺旋板热交换器通过多年实践使用证明，确是一种***不锈钢换热器，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用。
(1)板式换热器归于***换热配备。在实践运用中有两种，一种是旋压法制作的伞板式换热器，另一种是冲压法制作的平板换热器，其结构特性如下：板式换热器体积小、占空中积少。板式换热器占空中积为异常换热才干的列管换热器的30%摆布，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。板式换热器传热效率高。板式换热器能使两种热沟通流体处于较低的流速下，加强扰动，激起湍流，然后强化传热，传热系数值K可达16720J/（m2·h·℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。板式换热器安装活络。当花费上恳求改动技术条件和产值时，板式换热器只需增减板片数目或改动板片安装流程通道方法，即可满足恳求。板式换热器金属消耗量低。板式换热器次要由不锈钢或钛合金限制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板零件结构等零部件构成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg摆布，而异常参数的螺旋板式换热器则需要20kg摆布，别的管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。板式换热器因为*是板片四周边表露在大气中，所以热损失*1%摆布，不需要选用保温层。板式换热器安装、清洁、查验便当。抓紧压紧螺母即可中止清洁维护,改换胶垫或板片。关于容易结垢的介质。更换螺旋板式热交换器橡胶件的步骤。
螺旋板式换热器作为在工业生产中实现两种物料间的热量传递的设备，在化工行业一直以来得到***的使用，螺旋板式换热器作为换热器的一种同样应用在化工行业的各个环节，是化工生产中重要的辅助生产设备。对于螺旋板式换热器的结垢问题是最常见的失效形式。解决螺旋板式换热器结垢比较好的办法是严格操作工艺规程，保持良好的日常维护，并进行定期的清洗。类型：a、不可拆式。卷制后的螺旋板式换热器，其两端焊死，不可拆卸，形成固定结构，流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式又分卧式和立式的结构。b、可拆式。卷制后的螺旋板式换热器，每端只将一个流道焊死，而另一个流道开放，然后在端面上加端盖加以密封，其端盖可以拆卸，从而可以清理流道内部。它适用于易堵塞的流体换热。c、特殊形式。有些化工上用的螺旋板式换热器，根据加工工艺的要求，需要特殊结构，两端带有封头、端盖或两个换热器串连在一起，结构不一。对于换热的两种介质，如果都是液体，在螺旋板式换热器的流道内要按逆流方式流动。所谓逆流是指进行换热的两相邻流道内的两种液体，沿螺旋流道彼此相反的方向流动，这样能使两种流体介质之间始终保持一定温差，从而达到比较好的传热效果。2.铝的抗腐蚀性好。铝制品在恶劣条件下生成的氧化物***性。上海废水换热螺旋板式换热器
定距柱通常采用正三角形排列，它们之间的距离与设计压力有关。油油换热螺旋板式换热器定做
使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥≥10m/s）。5.设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。6.用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。7.当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。螺旋板式换热器防堵塞原理螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在：1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉;2.因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。螺旋板式换热器特点1、传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数比较大可达3000W/（�）。2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，进行余热回收，充分利用低温热能。3、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。油油换热螺旋板式换热器定做
无锡中凡工业装备有限公司拥有公司主营螺旋板式换热器以及相关非标设备，主要应用于环保废水、污水处理、可再生能源、食品、药化、焦化、农化、精细化工等行业，为这些行业解决生产工艺中的液体加热，液体冷却，气体冷凝，气体冷却，余热回收等不同需求。**设备、通用设备的制造、加工、销售、研发。等多项业务，主营业务涵盖螺旋板换热器，冷凝器，冷却器，换热器。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。无锡中凡工业装备有限公司主营业务涵盖螺旋板换热器，冷凝器，冷却器，换热器，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的螺旋板换热器，冷凝器，冷却器，换热器形象，赢得了社会各界的信任和认可。