pcd超硬刀具加工

PCD刀片的成功应用不仅*取决于合理选用刀具几何参数和切削参数，有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。PCD刀具的结构形式有：PCD刀片、PCD铣刀、PCD铰刀、PCD钻头、PCD切槽刀、非标PCD刀具。PCD刀具的加工材质：（1）难加工有色金属及其合金材料，加工铜、锌、铝等有色金属及其合金、烧结硬质合金、钛合金、巴氏合金时，材料易粘附刀具，加工困难，PCD刀具可有效防止金属与刀具发生粘结，刀具使用寿命长。对于钛合金、铜合金、碳化钨硬质合金（Co<16%和Co>16%）、铝合金（4-8%Si和9-13%Si）、高硅铝合金（＞13%Si），CDW010牌号PCD刀具均可适用，对于耐磨性要求更高的合金材料可选用粗粒度及混合粒度PCD材质刀具CDW025和CDW302。（2）难加工非金属材料加工如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料、陶瓷、木材时，刀具磨损严重，难以加工，PCD刀具硬度高、耐磨性好，加工效率高，常用PCD材质有CDW010、CDW025和CDW302。金刚石刀具在在切削时，切削刃对意外损坏很不敏感，抗磨损能力也较强，可长时间保持锋利的切削刃。pcd超硬刀具加工

金刚石刀具的导热性好，热膨胀系数小，刀具热变形小。金刚石是由碳原子的共价结合而成的，其热传导率在矿物中较大的。金刚石的导热系数为硬质合金的1.5~9倍，为铜的2~6倍，由于热导系数高，切削热容易散出，切削温度低。不易切削黑色金属，因为金刚石（碳C）与铁有很强的化学亲和力，在高温下铁原子容易与碳原子作用而使其转化为石墨结构，刀具极易损坏。金刚石刀具刃口的锋锐性，物理学计算值：较小极限圆弧半径2nm，一般情况下经过精密研磨成形的金刚石刀具刃口半径0.2~0.5um。特殊精心研磨可达0.1um。江苏精品刀具设备厂家天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工。

立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;较适合于各种淬硬钢(碳素工具钢轴承钢模具钢高速钢)珠光体灰口铸铁(钒钛铸铁)冷硬铸铁高温合金(镍基合金钴基合金)及表面喷涂堆焊的加工.具有使用寿命长,减少换刀次数,补偿停机所花的时间,使数控机床和自动化生产线的高效能得到更充分的发挥,可以改变传统的机械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂轮精加工的方法),从而能在一台数控机床进行淬火前淬火后的车削加工(以车代磨),具有很好的经济效益。

复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量低于ND。同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形。利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀。金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上，形成复合片，然后抛光复合片，二次焊接至刀体上，刃磨成需要的形状和刃口。为CVD金刚石厚膜(金刚石膜厚度达30µm)，具有硬度高、耐磨损、摩擦系数小等特点，是制造切削有色金属和非金属材料刀具的理想材料。由于金刚石焊接过程工艺复杂，CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量应用。为了提高氮化硼刀具的抗冲击性能，目前已研制出以类石墨的六方氮化硼(g-BN或h-BN)为原料。

PCD刀具的主要应用领域:1航空航天领域,复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性，成为航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的普遍应用，如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工是一个非常重要的问题。航空航天制造业普遍应用的刀具材料主要有硬质合金和PCD刀具材料，其中，PCD刀具材料所占比重越来越大，在当今的航空制造中两者成为航空航天业刀具发展中的主导刀具，应用范围相当普遍。2汽车行业领域,PCD刀具于1973年在美国开始应用。PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。苏州生产cbn刀

金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。pcd超硬刀具加工

金刚石刀具必须解决的两个重要问题：金刚石晶体的晶面选择：由于金刚石各向异性，因此，刀具前、后刀面选择什么晶面较佳十分重要。国内外均是秘密，一般不会公布刀具前、后刀面选择的资料。一般选用（100）面或（110）面（+/-3°）研磨效率高，容易磨出锋利刃口。但是不选择(111)晶面。因为(111)晶面硬度太高，很难研磨。金刚石刀具的刃口锋利性，即刀尖圆弧半径，影响切削加工的较小切削深度，同时也影响微量切除能力和加工质量。研磨由于形状千差万别，金刚石刀头很难加工，天然矿石的加工成形多采用研磨加工方法，对研磨位置，研磨方向都有严格的限制，刀头通常由平面组合成形。pcd超硬刀具加工